प्रेसिजन कास्टिङको प्रक्रिया विशेषताहरू

स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिङ मोल्ड क्षमताहरूले भरिएको छ। पातलो र जटिल कास्टिङको लागि, उच्च तरलता आवश्यक छ, अन्यथा, सम्पूर्ण मोल्ड भर्न सकिँदैन। कास्टिङ एक अपशिष्ट उत्पादन बन्छ। स्टेनलेस स्टीलको सटीक तरलता मुख्यतया यसको रासायनिक संरचना र खन्याउने तापमानसँग सम्बन्धित छ। उदाहरणका लागि, युटेक्टिक कम्पोनेन्ट भएका वा युटेक्टिक कम्पोनेन्टहरू नजिक भएका मिश्र धातुहरू, साथै साँघुरो उत्पादन तापमान दायरा भएका मिश्रहरूमा राम्रो तरलता हुन्छ; कास्ट आइरनमा रहेको फस्फोरसले तरलता सुधार गर्न सक्छ, जबकि सल्फरले तरलतालाई खराब बनाउँछ। बढ्दो तापक्रमले तरलता सुधार गर्न सक्छ।

स्टेनलेस स्टीलको परिशुद्धता कास्टिङको संकुचन कास्ट आइरनको भन्दा धेरै भएको हुनाले, कास्टिङमा संकुचन गुफाहरू र संकुचन दोषहरू रोक्नको लागि, अधिकांश कास्टिङ प्रक्रियाहरूले क्रमिक ठोसता प्राप्त गर्न राइजर, चिसो फलाम, र अनुदानहरू जस्ता उपायहरू अपनाउँछन्।

स्टेनलेस स्टील कास्टिङमा संकुचन गुफाहरू, संकुचन पोरोसिटी, छिद्रहरू र दरारहरू हुनबाट रोक्नको लागि, पर्खालको मोटाई एक समान हुनुपर्छ, तीखो कुनाहरू र दायाँ कोण संरचनाहरू बेवास्ता गर्नुपर्छ, कास्टिङ बालुवामा भुसा थपिएको छ, कोक थपिएको छ। कोरमा, र खोक्रो प्रकारको कोर र तेल बालुवा कोरहरू बालुवा मोल्ड वा कोरहरूको रिट्रीटेबिलिटी र हावा पारगम्यता सुधार गर्न।

पिघलाएको स्टीलको कमजोर तरलताको कारण, चिसो अवरोधहरू रोक्न र स्टील कास्टिङको अपर्याप्त खन्याउन, स्टील कास्टिङको पर्खाल मोटाई 8mm भन्दा कम हुनु हुँदैन; ड्राई कास्टिङ वा तातो कास्टिङ प्रयोग गर्नुहोस्; खन्याउने तापक्रमलाई उचित रूपमा बढाउनुहोस्, सामान्यतया 1520 ° ~ 1600 ° C, खन्याउने तापक्रम उच्च भएकोले, पग्लिएको स्टिलमा उच्च तापक्रम हुन्छ, र यो लामो समयसम्म तरल रहन्छ, र तरलता सुधार गर्न सकिन्छ। यद्यपि, यदि खन्याउने तापक्रम धेरै उच्च छ भने, यसले मोटो दाना, तातो दरार, छिद्र र बालुवा टाँसिने जस्ता दोषहरू निम्त्याउँछ। तसर्थ, सामान्यतया सानो, पातलो-पर्खाल र जटिल आकारको परिशुद्धता कास्टिङहरूमा, खन्याउने तापक्रम स्टिलको पग्लने बिन्दु तापमान + 150 ℃ हो; खन्याउने प्रणालीको संरचना सरल छ र खण्ड आकार कास्ट फलामको भन्दा ठूलो छ; ठूला र बाक्लो पर्खालको कास्टिङको खन्याउने तापक्रम यसको पग्लने बिन्दु भन्दा लगभग १०० डिग्री सेल्सियस बढी हुन्छ।