अचूक कास्टिंगची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

स्टेनलेस स्टील अचूक कास्टिंग मोल्ड क्षमतांनी परिपूर्ण आहे. पातळ आणि जटिल कास्टिंगसाठी, उच्च तरलता आवश्यक आहे, अन्यथा, संपूर्ण साचा भरला जाऊ शकत नाही. कास्टिंग एक कचरा उत्पादन बनते. स्टेनलेस स्टीलची अचूक तरलता मुख्यत्वे त्याच्या रासायनिक रचना आणि ओतण्याच्या तापमानाशी संबंधित आहे. उदाहरणार्थ, युटेक्टिक घटकांसह किंवा युटेक्टिक घटकांच्या जवळ असलेले मिश्रधातू, तसेच अरुंद उत्पादन तापमान श्रेणीसह मिश्रधातूंमध्ये चांगली तरलता असते; कास्ट आयरनमधील फॉस्फरस तरलता सुधारू शकतो, तर सल्फरमुळे तरलता खराब होते. ओतण्याचे तापमान वाढल्याने तरलता सुधारू शकते.

स्टेनलेस स्टीलच्या अचूक कास्टिंगचे संकोचन कच्चा लोहापेक्षा खूप जास्त असल्याने, कास्टिंगमधील संकोचन पोकळी आणि संकोचन दोष टाळण्यासाठी, बहुतेक कास्टिंग प्रक्रिया अनुक्रमिक घनता प्राप्त करण्यासाठी राइझर्स, कोल्ड आयर्न आणि अनुदान यांसारख्या उपायांचा अवलंब करतात.

स्टेनलेस स्टीलच्या कास्टिंगमध्ये आकुंचन पोकळी, आकुंचन सच्छिद्रता, छिद्र आणि क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी, भिंतीची जाडी एकसमान असावी, टोकदार कोपरे आणि काटकोन रचना टाळल्या पाहिजेत, कास्टिंग वाळूमध्ये भूसा जोडला जातो, कोक जोडला जातो. कोर, आणि पोकळ प्रकार कोर आणि तेल वाळू कोर वाळू साचा किंवा कोर च्या retreatability आणि हवा पारगम्यता सुधारण्यासाठी.

वितळलेल्या स्टीलच्या खराब तरलतेमुळे, थंड अडथळे टाळण्यासाठी आणि स्टील कास्टिंगची अपुरी ओतणे टाळण्यासाठी, स्टील कास्टिंगच्या भिंतीची जाडी 8 मिमी पेक्षा कमी नसावी; ड्राय कास्टिंग किंवा हॉट कास्टिंग वापरा; ओतण्याचे तापमान योग्यरित्या वाढवा, साधारणपणे 1520°~ 1600°C , ओतण्याचे तापमान जास्त असल्याने, वितळलेल्या स्टीलमध्ये जास्त प्रमाणात गरम होते आणि ते दीर्घकाळ द्रव राहते आणि द्रवता सुधारली जाऊ शकते. तथापि, ओतण्याचे तापमान खूप जास्त असल्यास, यामुळे खरखरीत धान्य, गरम भेगा, छिद्र आणि वाळू चिकटणे यासारखे दोष निर्माण होतात. म्हणून, सर्वसाधारणपणे लहान, पातळ-भिंतींच्या आणि जटिल-आकाराच्या अचूक कास्टिंगमध्ये, ओतण्याचे तापमान स्टीलच्या वितळण्याचे बिंदू तापमान + 150℃ असते; ओतण्याच्या यंत्रणेची रचना सोपी आहे आणि विभागाचा आकार कास्ट लोहापेक्षा मोठा आहे; मोठ्या आणि जाड-भिंतीच्या कास्टिंगचे ओतण्याचे तापमान त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा सुमारे 100°C जास्त आहे.