د دقیق کاسټینګ پروسې ځانګړتیاوې

د سټینلیس سټیل دقیق کاسټینګ د مولډ ظرفیتونو څخه ډک دی. د پتلو او پیچلي کاسټینګونو لپاره، لوړ مایعیت ته اړتیا ده، که نه، ټول مولډ نشي ډکیدلی. کاسټینګ یو فاضله محصول کیږي. د سټینلیس سټیل دقیق مایعیت په عمده ډول د دې کیمیاوي جوړښت او تودوخې تودوخې پورې اړه لري. د مثال په توګه، د eutectic اجزاو سره یا د eutectic اجزاوو سره نږدې مرکبات، او همدارنګه د محصول د تودوخې محدود حد سره مصر، ښه مایعیت لري؛ په کاسټ اوسپنه کې فاسفورس کولی شي مایعیت ښه کړي، پداسې حال کې چې سلفر مایعیت خرابوي. د تودوخې د تودوخې زیاتوالی کولی شي مایعیت ښه کړي.

څرنګه چې د سټینلیس سټیل دقیق کاسټینګ انقباض د کاسټ اوسپنې څخه خورا ډیر دی ، نو د کاسټینګونو د انقباض غارونو او انقباض نیمګړتیاو مخنیوي لپاره ، د کاسټ کولو ډیری پروسې تدبیرونه غوره کوي لکه ریزرونه ، سړې اوسپنه ، او سبسایډي د ترتیبي ثبات ترلاسه کولو لپاره.

د سټینلیس سټیل کاسټینګونو کې د انقباض غارونو ، انقباض پورسیت ، سورونو او درزونو د رامینځته کیدو مخنیوي لپاره ، د دیوال ضخامت باید یوشان وي ، تیز کونجونه او د ښي زاویې جوړښتونو څخه باید مخنیوی وشي ، د کاسټینګ شګو کې چرس اضافه کیږي ، کوک اضافه کیږي. اصلي ته، او خولی ډول Cores او د تیلو شګو کورونه د شګو د مولډ یا کورونو د بیرته راګرځیدو او د هوا د لیږد وړتیا ښه کولو لپاره.

د فولادو ضعیف مایعیت له امله، د سړو خنډونو او د فولادو کاسټینګونو ناکافي اچولو مخنیوي لپاره، د فولادو کاسټینګ دیوال ضخامت باید له 8mm څخه کم نه وي؛ وچ کاسټینګ یا ګرم کاسټینګ وکاروئ؛ په مناسب ډول د تودوخې درجه لوړه کړئ، په عمومي توګه 1520 ° ~ 1600 ° C، ځکه چې د تودوخې تودوخه لوړه ده، د فولادو تودوخه لوړه درجه لري، او دا د اوږدې مودې لپاره مایع پاتې کیږي، او مایعیت ښه کیدی شي. په هرصورت، که چیرې د تودوخې درجه ډیره لوړه وي، نو دا به د نیمګړتیاوو لامل شي لکه ګرمې دانه، ګرمې درزونه، سوري او د شګو چپکیدل. له همدې امله، په عمومي توګه په کوچنیو، پتلی دیوالونو او پیچلي شکل د دقیق کاسټینګونو کې، د تودوخې درجه د فولادو د خټکي نقطې د حرارت درجه + 150 ℃ پورې اړه لري؛ د اچولو سیسټم جوړښت ساده دی او د برخې اندازه یې د کاسټ اوسپنې څخه لوی ده؛ د لویو او موټی دیوالونو د تودوخې تودوخه دا د خټکي نقطې څخه شاوخوا 100 درجې C لوړه ده.