Tarkkuusvaluprosessin ominaisuudet

Ruostumattoman teräksen tarkkuusvalu on täynnä muottiominaisuuksia. Ohuille ja monimutkaisille valukappaleille vaaditaan suurta juoksevuutta, muuten koko muottia ei voida täyttää. Valusta tulee jätetuote. Ruostumattoman teräksen tarkka juoksevuus liittyy pääasiassa sen kemialliseen koostumukseen ja valulämpötilaan. Esimerkiksi seokset, joissa on eutektisia komponentteja tai lähellä eutektisia komponentteja, sekä seokset, joilla on kapea tuotelämpötila-alue, ovat hyvä juoksevuus; Valuraudassa oleva fosfori voi parantaa juoksevuutta, kun taas rikki pahentaa juoksevuutta. Kaatolämpötilan nostaminen voi parantaa juoksevuutta.

Koska ruostumattoman teräksen tarkkuusvalun kutistuminen ylittää suuresti valuraudan kutistumisen, valukappaleiden kutistumisonteloiden ja kutistumisvirheiden estämiseksi useimmat valuprosessit käyttävät toimenpiteitä, kuten nousuputkia, kylmää rautaa ja tukia peräkkäisen jähmettymisen saavuttamiseksi.

Kutistumisonteloiden, kutistumishuokoisuuden, huokosten ja halkeamien syntymisen estämiseksi ruostumattomissa teräsvaluissa seinämän paksuuden tulee olla tasainen, teräviä kulmia ja suorakulmaisia ​​rakenteita tulee välttää, valuhiekkaan lisätään sahanpurua, lisätään koksia ytimeen ja onttoja tyyppejä ja öljyhiekkasydämiä parantamaan hiekkamuottien tai -ytimien uudelleenkäsittelykykyä ja ilmanläpäisevyyttä.

Sulan teräksen huonosta juoksevuudesta johtuen, jotta estetään kylmäsulut ja teräsvalujen riittämätön kaato, teräsvalujen seinämän paksuus ei saa olla alle 8 mm; käytä kuivavalua tai kuumavalua; lisää sopivasti kaatolämpötilaa, yleensä 1520-1600 °C, Koska kaatolämpötila on korkea, sulalla teräksellä on korkea ylikuumenemisaste ja se pysyy nesteenä pitkään ja juoksevuutta voidaan parantaa. Liian korkea kaatolämpötila aiheuttaa kuitenkin vikoja, kuten karkeita rakeita, kuumia halkeamia, huokosia ja hiekan tarttumista. Siksi yleensä pienissä, ohutseinäisissä ja monimutkaisissa tarkkuusvaluissa kaatolämpötila on noin teräksen sulamispistelämpötila + 150 ℃; kaatojärjestelmän rakenne on yksinkertainen ja poikkileikkauksen koko on suurempi kuin valuraudalla; suurten ja paksuseinäisten valukappaleiden valulämpötila Se on noin 100°C korkeampi kuin sen sulamispiste.