Aosite, ນັບຕັ້ງແຕ່ 1993
ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມສາມາດ mold. ສໍາລັບການຫລໍ່ບາງໆແລະສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄວາມຄ່ອງຕົວສູງແມ່ນຕ້ອງການ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, mold ທັງຫມົດບໍ່ສາມາດຖືກຕື່ມ. ການຫລໍ່ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນຂີ້ເຫຍື້ອ. ຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ຊັດເຈນຂອງສະແຕນເລດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບທາງເຄມີແລະອຸນຫະພູມ pouring. ຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອົງປະກອບ eutectic ຫຼືໃກ້ຊິດກັບອົງປະກອບ eutectic, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີລະດັບອຸນຫະພູມຜະລິດຕະພັນແຄບ, ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ; phosphorus ໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສາມາດປັບປຸງ fluidity, ໃນຂະນະທີ່ sulfur ເຮັດໃຫ້ fluidity ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ການເພີ່ມອຸນຫະພູມ pouring ສາມາດປັບປຸງ fluidity.
ເນື່ອງຈາກການຫົດຕົວຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຫລໍກຫຼາຍເກີນກວ່າຂອງເຫລໍກຫລໍ່, ເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່, ຂະບວນການຫລໍ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ມາດຕະການເຊັ່ນ risers, ທາດເຫຼັກເຢັນ, ແລະເງິນອຸດຫນູນເພື່ອບັນລຸການແຂງຕົວຕາມລໍາດັບ.
ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຂອງຮູຂຸມຂົນ, ການຫົດຕົວຂອງຮູຂຸມຂົນ, ຮູຂຸມຂົນແລະຮອຍແຕກໃນການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຄວນຈະເປັນເອກະພາບ, ມຸມແຫຼມແລະໂຄງສ້າງມຸມຂວາຄວນຫຼີກເວັ້ນ, ຂີ້ເລື່ອຍຖືກເພີ່ມໃສ່ດິນຊາຍ, coke ແມ່ນເພີ່ມ. ກັບຫຼັກ, ແລະປະເພດເປັນຮູ Cores ແລະແກນຊາຍນ້ໍາເພື່ອປັບປຸງການ retreatability ແລະ permeability ອາກາດຂອງ molds ຊາຍຫຼືແກນ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ບໍ່ດີຂອງເຫຼັກ molten, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະສັກເຢັນແລະການຖອກເທບໍ່ພຽງພໍຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກ, ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຫລໍ່ເຫລໍກບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 8mm; ໃຊ້ການຫລໍ່ແຫ້ງຫຼືຫລໍ່ຮ້ອນ; ການເພີ່ມອຸນຫະພູມການຖອກຢ່າງເຫມາະສົມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 1520 ° ~ 1600 ° C, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມ pouring ສູງ, ເຫຼັກ molten ມີລະດັບຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ, ແລະມັນຈະເປັນຂອງແຫຼວເປັນເວລາດົນນານ, fluidity ສາມາດປັບປຸງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມ pouring ສູງເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ເມັດພືດຫຍາບ, ຮອຍແຕກຮ້ອນ, ຮູຂຸມຂົນແລະການຕິດດິນຊາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂະຫນາດນ້ອຍ, ກໍາແພງຫີນບາງໆແລະຮູບຊົງສະລັບສັບຊ້ອນ, ອຸນຫະພູມ pouring ແມ່ນກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມຈຸດ melting ຂອງເຫຼັກ + 150 ℃; ໂຄງປະກອບການຂອງລະບົບ pouring ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ; ອຸນຫະພູມ pouring ຂອງການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຝາຫນາມັນແມ່ນປະມານ 100 ° C ສູງກ່ວາຈຸດລະລາຍຂອງມັນ.