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A fundição de precisão em aço inoxidável está repleta de recursos de molde. Para fundidos finos e complexos, é necessária alta fluidez, caso contrário, todo o molde não pode ser preenchido. A fundição torna-se um produto residual. A fluidez precisa do aço inoxidável está principalmente relacionada à sua composição química e temperatura de vazamento. Por exemplo, ligas com componentes eutéticos ou próximos a componentes eutéticos, bem como ligas com uma estreita faixa de temperatura do produto, têm boa fluidez; o fósforo no ferro fundido pode melhorar a fluidez, enquanto o enxofre piora a fluidez. O aumento da temperatura de vazamento pode melhorar a fluidez.
Como a retração da fundição de precisão do aço inoxidável supera em muito a do ferro fundido, a fim de evitar cavidades de retração e defeitos de retração nas peças fundidas, a maioria dos processos de fundição adota medidas como risers, ferro frio e subsídios para atingir a solidificação sequencial.
Para evitar a ocorrência de cavidades de retração, porosidade de retração, poros e rachaduras em peças fundidas de aço inoxidável, a espessura da parede deve ser uniforme, cantos vivos e estruturas em ângulo reto devem ser evitados, serragem é adicionada à areia de fundição, coque é adicionado ao núcleo, e núcleos do tipo oco e núcleos de areia betuminosa para melhorar a capacidade de retirada e a permeabilidade ao ar de moldes ou núcleos de areia.
Devido à baixa fluidez do aço fundido, a fim de evitar barreiras frias e vazamento insuficiente de peças fundidas de aço, a espessura da parede das peças fundidas de aço não deve ser inferior a 8 mm; usar fundição a seco ou fundição a quente; Aumente adequadamente a temperatura de vazamento, geralmente 1520° ~ 1600°C, porque a temperatura de vazamento é alta, o aço fundido tem um alto grau de superaquecimento e permanece líquido por um longo tempo, e a fluidez pode ser melhorada. No entanto, se a temperatura de vazamento for muito alta, causará defeitos como grãos grossos, rachaduras quentes, poros e aderência de areia. Portanto, em fundições de precisão geralmente pequenas, de paredes finas e de formato complexo, a temperatura de vazamento é aproximadamente a temperatura do ponto de fusão do aço + 150 ℃; a estrutura do sistema de vazamento é simples e o tamanho da seção é maior que o do ferro fundido; a temperatura de vazamento de fundidos grandes e de paredes espessas é cerca de 100°C mais alta que seu ponto de fusão.