Dieci punti chiave dell'ispezione dell'acquirente(2)

Gli articoli a tolleranza zero includono:

Verificare le licenze e i certificati obbligatori, come le licenze commerciali o di esportazione, che contribuiranno a confermare la legittimità del funzionamento del programma di cooperazione;

Durante il processo di audit, raccogliere prove di lavoro minorile o lavoro forzato attraverso ispezioni in loco e richieste ai dirigenti.

Durante l'audit sul campo, l'auditor può osservare gravi violazioni. Ad esempio, se ci sono evidentemente lavoratori minorenni sulla linea di produzione quando l'auditor visita la fabbrica, l'auditor può mostrarlo nel suo rapporto.

Gli acquirenti devono condurre un audit separato su questo al fine di valutare appieno la responsabilità sociale delle imprese. Gli acquirenti eviteranno di collaborare con fornitori che violano i requisiti di tolleranza zero, poiché tali violazioni comportano vari rischi.

2. Manutenzione delle strutture di base, dell'ambiente e delle attrezzature

Il tour in fabbrica è la parte più basilare e vitale dell'intero processo di audit sul campo. Gli audit sul campo possono rivelare le attuali condizioni operative e l'ambiente operativo dell'impresa di produzione.

Durante la visita, gli auditor hanno compilato i loro risultati nell'elenco corrispondente della lista di controllo dell'audit, coprendo i principali impianti di produzione, l'ambiente e le attrezzature. L'audit sul campo di questa parte comprende principalmente le seguenti ispezioni:

Che disponga della certificazione Customs Counter-Terrorism Trade Partnership (C-TPAT) o Global Security Verification (GSV) (a seconda del settore);

Può essere fornita un'illuminazione adeguata nelle aree di produzione, controllo qualità, confezionamento e stoccaggio;

Se dispone di hardware di produzione adeguato, comprese finestre, pareti e tetto intatti;

Se l'attrezzatura giornaliera viene pulita e mantenuta, incluso un team di manutenzione dedicato;

Se lo stampo ha normali condizioni di conservazione e procedure d'uso;

Se l'attrezzatura per i test di routine è calibrata;

C'è un dipartimento di controllo qualità indipendente.

Le irregolarità nell'area di produzione possono facilmente portare a problemi di qualità. Ad esempio, come può il personale del controllo qualità ispezionare le merci senza un'illuminazione sufficiente, come garantire che l'unità di produzione soddisfi gli standard? In che modo il personale di produzione può mantenere una qualità del prodotto costante in assenza di apparecchiature di ispezione e calibrazione regolari?