Zehn Schlüsselpunkte der Käuferinspektion(2)

Null-Toleranz-Artikel umfassen:

Überprüfung von Zwangslizenzen und Zertifikaten, wie z. B. Handels- oder Exportlizenzen, die dazu beitragen, die Legitimität des Betriebs des Kooperationsprogramms zu bestätigen;

Sammeln Sie während des Auditprozesses Beweise für Kinderarbeit oder Zwangsarbeit durch Vor-Ort-Begehungen und Anfragen an Manager.

Während der Außenprüfung kann der Prüfer schwerwiegende Verstöße feststellen. Wenn zum Beispiel offensichtlich minderjährige Arbeiter in der Produktionslinie sind, wenn der Auditor die Fabrik besucht, kann der Auditor dies in seinem Bericht zeigen.

Einkäufer müssen dazu ein separates Audit durchführen, um die soziale Verantwortung des Unternehmens vollständig zu bewerten. Einkäufer vermeiden die Zusammenarbeit mit Lieferanten, die gegen Null-Toleranz-Anforderungen verstoßen, da solche Verstöße verschiedene Risiken mit sich bringen.

2. Wartung der grundlegenden Einrichtungen, Umgebung und Ausrüstung

Die Werksbesichtigung ist der grundlegendste und wichtigste Teil des gesamten Feldauditprozesses. Feldaudits können die aktuellen Betriebsbedingungen und das Betriebsumfeld des Produktionsunternehmens aufzeigen.

Während des Besuchs trugen die Auditoren ihre Feststellungen in die entsprechende Liste der Audit-Checkliste ein, die die wichtigsten Produktionsstätten, Umgebung und Ausrüstung abdeckte. Das Feldaudit dieses Teils umfasst hauptsächlich die folgenden Inspektionen:

Ob es eine Customs Counter-Terrorism Trade Partnership (C-TPAT) oder Global Security Verification (GSV) Zertifizierung hat (je nach Branche);

Kann in Produktions-, Qualitätskontroll-, Verpackungs- und Lagerbereichen eine angemessene Beleuchtung bereitgestellt werden?

Ob es über ordnungsgemäße Produktionshardware verfügt, einschließlich intakter Fenster, Wände und Dächer;

Ob die tägliche Ausrüstung gereinigt und gewartet wird, einschließlich eines engagierten Wartungsteams;

Ob die Form normalen Lagerbedingungen und Verwendungsverfahren unterliegt;

ob die Routineprüfgeräte kalibriert sind;

Gibt es eine unabhängige QC-Abteilung?

Unregelmäßigkeiten im Produktionsbereich können leicht zu Qualitätsproblemen führen. Wie kann beispielsweise QC-Personal Waren ohne ausreichende Beleuchtung inspizieren, wie kann sichergestellt werden, dass die Produktionseinheit die Standards erfüllt? Wie kann das Produktionspersonal ohne regelmäßige Inspektions- und Kalibriergeräte eine gleichbleibende Produktqualität aufrechterhalten?