Dziesięć kluczowych punktów kontroli nabywcy(2)

Pozycje o zerowej tolerancji obejmują:

Zweryfikuj licencje przymusowe i certyfikaty, takie jak licencje handlowe lub eksportowe, które pomogą potwierdzić legalność działania programu współpracy;

Podczas procesu audytu zbieraj dowody pracy dzieci lub pracy przymusowej poprzez kontrole na miejscu i zapytania kierowane do kierowników.

Podczas audytu terenowego audytor może zaobserwować poważne naruszenia. Na przykład, jeśli podczas wizyty audytora w fabryce na linii produkcyjnej znajdują się ewidentnie nieletni pracownicy, audytor może to wykazać w swoim raporcie.

Kupujący muszą przeprowadzić osobny audyt w tym zakresie, aby w pełni ocenić społeczną odpowiedzialność biznesu. Kupujący będą unikać współpracy z dostawcami, którzy naruszają zasady zerowej tolerancji, ponieważ takie naruszenia niosą ze sobą różne ryzyka.

2. Utrzymanie podstawowych obiektów, środowiska i sprzętu

Wycieczka po fabryce jest najbardziej podstawową i istotną częścią całego procesu audytu terenowego. Audyty terenowe mogą ujawnić aktualne warunki i środowisko działania przedsiębiorstwa produkcyjnego.

Podczas wizyty audytorzy wpisywali swoje ustalenia na odpowiednią listę listy kontrolnej audytu, obejmującą główne obiekty produkcyjne, środowisko i wyposażenie. Audyt terenowy tej części obejmuje głównie następujące kontrole:

Czy posiada certyfikat Partnerstwa Handlowego ds. Zwalczania Terroryzmu Celnego (C-TPAT) lub Globalnej Weryfikacji Bezpieczeństwa (GSV) (w zależności od branży);

Czy można zapewnić odpowiednie oświetlenie w obszarach produkcji, kontroli jakości, pakowania i przechowywania;

Czy ma odpowiedni sprzęt produkcyjny, w tym nienaruszone okna, ściany i dach;

Czy codzienny sprzęt jest czyszczony i konserwowany, w tym dedykowany zespół konserwacyjny;

Czy forma ma normalne warunki przechowywania i procedury użytkowania;

czy sprzęt do rutynowych badań jest skalibrowany;

Czy istnieje niezależny dział kontroli jakości.

Nieprawidłowości w obszarze produkcji mogą łatwo doprowadzić do problemów z jakością. Na przykład, w jaki sposób personel kontroli jakości może kontrolować towary bez odpowiedniego oświetlenia, jak upewnić się, że jednostka produkcyjna spełnia normy? W jaki sposób personel produkcyjny może utrzymać stałą jakość produktu w przypadku braku sprzętu do regularnej kontroli i kalibracji?