Десет клучни точки на инспекција на купувачот(2)

Ставките со нулта толеранција вклучуваат:

Потврдете ги задолжителните лиценци и сертификати, како што се комерцијалните или извозните дозволи, кои ќе помогнат да се потврди легитимноста на работата на програмата за соработка;

За време на процесот на ревизија, собирајте докази за детска или принудна работа преку инспекции на лице место и прашања до менаџерите.

За време на теренската ревизија, ревизорот може да забележи сериозни прекршувања. На пример, ако има очигледно малолетни работници на производната линија кога ревизорот ја посетува фабриката, ревизорот може да го покаже тоа во својот извештај.

Купувачите треба да спроведат посебна ревизија за ова со цел целосно да се оцени корпоративната општествена одговорност. Купувачите ќе избегнуваат соработка со добавувачи кои ги прекршуваат барањата за нулта толеранција, бидејќи таквите прекршувања ќе донесат различни ризици.

2. Одржување на основни објекти, животна средина и опрема

Обиколката на фабриката е најосновниот и највиталниот дел од целиот процес на теренска ревизија. Теренските ревизии можат да ги откријат тековните услови за работа и опкружувањето на работењето на производното претпријатие.

За време на посетата, ревизорите ги пополнија своите наоди во соодветната листа на контролната листа за ревизија, која ги опфаќа главните производствени капацитети, животната средина и опремата. Теренската ревизија на овој дел главно ги опфаќа следните проверки:

Без разлика дали има Царинско партнерство за борба против тероризмот (C-TPAT) или Глобална верификација на безбедност (GSV) (во зависност од индустријата);

Дали може да се обезбеди соодветно осветлување во областите за производство, контрола на квалитетот, пакување и складирање;

Дали има соодветен производствен хардвер, вклучувајќи недопрени прозорци, ѕидови и покрив;

Дали дневната опрема се чисти и одржува, вклучително и посветен тим за одржување;

Дали калапот има нормални услови за складирање и процедури за употреба;

Дали опремата за рутинско тестирање е калибрирана;

Дали постои независен оддел за КК.

Неправилностите во производната област лесно можат да доведат до проблеми со квалитетот. На пример, како персоналот за КК може да ја прегледа стоката без доволно осветлување, како да се осигура дека производната единица ги исполнува стандардите? Како може производствениот персонал да одржува постојан квалитет на производот во отсуство на редовна опрема за проверка и калибрација?