Dix points clés de l'inspection de l'acheteur(2)

Les éléments à tolérance zéro incluent:

Vérifier les licences et certificats obligatoires, tels que les licences commerciales ou d'exportation, qui permettront de confirmer la légitimité du fonctionnement du programme de coopération ;

Au cours du processus d'audit, collectez des preuves de travail des enfants ou de travail forcé par le biais d'inspections sur site et d'enquêtes auprès des responsables.

Au cours de l'audit sur le terrain, l'auditeur peut observer des violations graves. Par exemple, s'il y a manifestement des travailleurs mineurs sur la chaîne de production lorsque l'auditeur visite l'usine, l'auditeur peut le montrer dans son rapport.

Les acheteurs doivent effectuer un audit séparé à ce sujet afin d'évaluer pleinement la responsabilité sociale de l'entreprise. Les acheteurs éviteront de coopérer avec des fournisseurs qui violent les exigences de tolérance zéro, car de telles violations entraîneront divers risques.

2. Entretien des installations de base, de l'environnement et des équipements

La visite d'usine est la partie la plus fondamentale et la plus vitale de l'ensemble du processus d'audit sur le terrain. Les audits sur le terrain peuvent révéler les conditions d'exploitation actuelles et l'environnement d'exploitation de l'entreprise de production.

Lors de la visite, les auditeurs ont renseigné leurs constatations dans la liste correspondante de la check-list d'audit, couvrant les principales installations de production, l'environnement et les équipements. L'audit sur le terrain de cette partie comprend principalement les inspections suivantes:

Qu'il soit certifié Customs Counter-Terrorism Trade Partnership (C-TPAT) ou Global Security Verification (GSV) (selon l'industrie);

Un éclairage adéquat peut-il être fourni dans les zones de production, de contrôle de la qualité, d'emballage et de stockage ?

S'il dispose d'un matériel de production approprié, y compris des fenêtres, des murs et un toit intacts ;

Si l'équipement quotidien est nettoyé et entretenu, y compris une équipe de maintenance dédiée ;

Si le moule a des conditions de stockage et des procédures d'utilisation normales ;

Si l'équipement de test de routine est calibré ;

Existe-t-il un département QC indépendant.

Des irrégularités dans la zone de production peuvent facilement entraîner des problèmes de qualité. Par exemple, comment le personnel du CQ peut-il inspecter les marchandises sans un éclairage suffisant, comment s'assurer que l'unité de production respecte les normes ? Comment le personnel de production peut-il maintenir une qualité de produit constante en l'absence d'équipements d'inspection et d'étalonnage réguliers ?