Erosleen ikuskapenaren hamar funtsezko puntu (2)

Zero tolerantzia elementuak barne:

Derrigorrezko lizentziak eta ziurtagiriak egiaztatzea, hala nola merkataritza edo esportazio lizentziak, lankidetza-programaren funtzionamenduaren zilegitasuna egiaztatzen lagunduko dutenak;

Ikuskaritza-prozesuan zehar, bildu haurren lanaren edo behartutako lanaren frogak tokian tokiko ikuskapenen eta kudeatzaileei egindako galdeketen bidez.

Eremu-ikuskaritzan zehar, auditoreak arau-hauste larriak antzeman ditzake. Adibidez, ikuskariak lantegia bisitatzen duenean ekoizpen lerroan adin txikiko langileak badaude, ikuskariak bere txostenean erakutsi dezake.

Erosleek auditoretza bereizi bat egin behar dute horri buruz, erantzukizun sozial korporatiboa guztiz ebaluatzeko. Erosleek zero tolerantzia baldintzak urratzen dituzten hornitzaileekin lankidetza saihestuko dute, urraketa horiek hainbat arrisku ekarriko dituztelako.

2. Oinarrizko instalazioen, ingurunearen eta ekipamenduen mantentze-lanak

Fabrika bisita eremuko auditoria prozesu osoaren zatirik oinarrizkoena eta ezinbestekoa da. Eremu-auditoriketek ekoizpen-enpresaren egungo funtzionamendu-baldintzak eta ingurune operatiboa ezagut dezakete.

Bisitaldian, auditoreek beren aurkikuntzak bete zituzten auditoretza-zerrendari dagokion zerrendan, produkzio-instalazio, ingurune eta ekipamendu nagusiak barne hartuta. Zati honen eremuko auditoretzak honako ikuskapen hauek hartzen ditu batez ere:

Aduana-Terrorismoaren Aurkako Merkataritza Lankidetza (C-TPAT) edo Global Security Verification (GSV) ziurtagiria duen ala ez (industriaren arabera);

Ekoizpen, kalitate-kontrol, ontziratzeko eta biltegiratzeko guneetan argiztapen egokia eman daiteke;

Ea produkzioko hardware egokia duen, leihoak, hormak eta teilatua osorik barne;

Eguneroko ekipoak garbitu eta mantentzen diren ala ez, mantentze-lan talde dedikatu bat barne;

Moldeak biltegiratze-baldintza eta erabilera-prozedura normalak dituen ala ez;

Ea ohiko proba-ekipoa kalibratuta dagoen;

Ba al dago QC sail independenterik.

Ekoizpen-eremuko irregulartasunak erraz ekar ditzakete kalitate arazoak. Esate baterako, nola ikus ditzake QC langileek ondasunak argiztapen nahikorik gabe, nola ziurtatu produkzio-unitateak estandarrak betetzen dituela? Nola mantendu dezakete ekoizpen-langileek produktuaren kalitate koherentea ikuskatzeko eta kalibratzeko ekipo erregularrik ezean?