Дзесяць ключавых момантаў праверкі пакупніка (2)

Пункты нулявой цярпімасці ўключаюць:

Правяраць абавязковыя ліцэнзіі і сертыфікаты, такія як камерцыйныя або экспартныя ліцэнзіі, якія дапамогуць пацвердзіць законнасць працы праграмы супрацоўніцтва;

У працэсе аўдыту збірайце доказы выкарыстання дзіцячай або прымусовай працы праз праверкі на месцы і запыты кіраўнікам.

Падчас выязной праверкі аўдытар можа выявіць сур'ёзныя парушэнні. Напрыклад, калі на вытворчай лініі ёсць відавочна непаўналетнія работнікі, калі аўдытар наведвае завод, аўдытар можа паказаць гэта ў сваёй справаздачы.

Пакупнікам неабходна правесці асобны аўдыт па гэтым пытанні, каб у поўнай меры ацаніць карпаратыўную сацыяльную адказнасць. Пакупнікі будуць пазбягаць супрацоўніцтва з пастаўшчыкамі, якія парушаюць патрабаванні нулявой талерантнасці, таму што такія парушэнні нясуць розныя рызыкі.

2. Тэхнічнае абслугоўванне асноўных памяшканняў, навакольнага асяроддзя і абсталявання

Экскурсія па фабрыцы - самая асноўная і важная частка ўсяго працэсу выязнога аўдыту. Палявыя аўдыты могуць выявіць бягучыя ўмовы працы і асяроддзе дзейнасці вытворчага прадпрыемства.

Падчас візіту аўдытары запоўнілі свае высновы ў адпаведным спісе кантрольнага спісу аўдыту, які ахоплівае асноўныя вытворчыя магутнасці, навакольнае асяроддзе і абсталяванне. Выязны аўдыт гэтай часткі ў асноўным уключае наступныя праверкі:

Незалежна ад таго, мае ён сертыфікат мытнага гандлёвага партнёрства па барацьбе з тэрарызмам (C-TPAT) або глабальнай праверкі бяспекі (GSV) (у залежнасці ад галіны);

Ці можна забяспечыць належнае асвятленне ў памяшканнях вытворчасці, кантролю якасці, упакоўкі і захоўвання;

Ці мае ён належнае вытворчае абсталяванне, у тым ліку непашкоджаныя вокны, сцены і дах;

Ці праводзіцца штодзённая чыстка і абслугоўванне абсталявання, у тым ліку спецыяльная каманда па тэхнічным абслугоўванні;

Ці мае цвіль нармальныя ўмовы захоўвання і працэдуры выкарыстання;

Ці адкалібравана абсталяванне для звычайных выпрабаванняў;

Ці існуе незалежны аддзел кантролю якасці.

Няроўнасці ў вытворчасці могуць лёгка прывесці да праблем з якасцю. Напрыклад, як персанал кантролю якасці можа правяраць тавары без дастатковага асвятлення, як пераканацца, што вытворчая адзінка адпавядае стандартам? Як вытворчы персанал можа падтрымліваць стабільную якасць прадукцыі пры адсутнасці рэгулярнага кантролю і каліброўкі абсталявання?