Usporedba metoda obrade šarki vrata i metoda kontrole kvalitete u zemlji i inozemstvu_Industrija

Inozemne metode proizvodnje i kontrola kvalitete za šarke za vrata

Šarke za vrata ključne su komponente tradicionalnog dizajna vrata, a napredni strani proizvođači implementirali su inovativne proizvodne metode i mjere kontrole kvalitete kako bi osigurali vrhunske performanse šarki. Ovi proizvođači koriste strojeve za proizvodnju šarki za vrata, posebno kombinirane alatne strojeve, za proizvodnju rezervnih dijelova kao što su dijelovi karoserije i dijelovi vrata.

Proizvodni stroj sastoji se od korita od 46 metara u kojem je proces rezanja materijala automatiziran. Mehanizam za automatsko uvlačenje točno pozicionira dijelove prema postavkama sustava, a izvode se glodanje, bušenje i drugi potrebni procesi. Zatim se gotovi dijelovi sastavljaju. Sekundarno pozicioniranje obratka smanjuje pogreške uzrokovane ponovljenim pozicioniranjem, osiguravajući preciznu točnost obrade dimenzija. Štoviše, alatni stroj opremljen je uređajem za nadzor stanja opreme. To omogućuje praćenje parametara opreme u stvarnom vremenu koji mogu utjecati na kvalitetu proizvoda. Svaki problem koji se pojavi odmah se prijavljuje i rješava.

U području montaže šarki, strani proizvođači koriste uređaj za ispitivanje momenta potpunog otvaranja. Ovaj ispitivač provodi ispitivanja zakretnog momenta i kuta otvaranja na dovršenim sklopovima, bilježeći sve podatke. To omogućuje 100% kontrolu nad okretnim momentom i kutom, osiguravajući da samo dijelovi koji prođu test okretnog momenta idu u proces okretanja zatika. Proces okretanja igle dovršava konačno sklapanje šarke vrata, a višestruki senzori položaja koriste se tijekom procesa okretnog zakivanja za otkrivanje parametara kao što su promjer glave osovine za zakivanje i visina podloške. Time se osigurava ispunjenje zahtjeva za okretnim momentom.

Metode domaće proizvodnje i kontrola kvalitete za šarke za vrata

Za usporedbu, metode domaće proizvodnje za šarke za vrata uključuju kupnju hladno vučenog čelika za plug, nakon čega slijedi višestruki procesi strojne obrade kao što su rezanje, poliranje, skidanje srha, otkrivanje nedostataka, glodanje, bušenje i još mnogo toga. Nakon što su dijelovi karoserije i dijelovi vrata obrađeni, oni se prešaju zajedno s čahurom i osovinicom za konačnu montažu pomoću opreme poput strojeva za piljenje, strojeva za završnu obradu, opreme za inspekciju magnetskih čestica, strojeva za probijanje, strojeva za bušenje velike brzine i snažnih strojeva za glodanje.

Za kontrolu kvalitete operateri usvajaju metodu koja kombinira inspekciju uzorkovanja procesa i samokontrolu operatera. Za obavljanje rutinskih pregleda koriste različite alate za inspekciju kao što su stezaljke, mjerači za mjerenje bez pokreta, čeljusti, mikrometri i moment ključevi. Međutim, ovaj postupak inspekcije je dugotrajan i rezultira velikim opterećenjem, koje se uglavnom sastoji od inspekcija nakon inspekcije. To je dovelo do čestih nesreća u vezi s kvalitetom serije. Tablica 1 u nastavku prikazuje povratne informacije o kvaliteti posljednje tri serije tipa šarki za vrata dobivene od OEM-a, naglašavajući neučinkovitost trenutnog sustava kontrole kvalitete i nisko zadovoljstvo korisnika.

Poboljšanje procesa proizvodnje šarki za vrata i kontrole kvalitete

Kako bi se riješila visoka stopa otpada i poboljšala učinkovitost sustava kontrole kvalitete, analizirat će se i poboljšati nekoliko područja:

1. Analiza procesa obrade dijelova karoserije šarki vrata, dijelova vrata i procesa sastavljanja za procjenu trenutnog procesa i metoda kontrole kvalitete.

2. Primjena teorije statističke kontrole procesa za prepoznavanje kvalitetnih procesa uskih grla, predlaganje planova ispravljanja za proizvodni proces šarki za vrata.

3. Revizija i poboljšanje postojećeg sustava kontrole kvalitete.

4. Korištenje matematičkog modeliranja za predviđanje veličine parametara procesa šarki vrata, primjena teorija kontrole kvalitete za poboljšanje proizvodnih procesa.

Sveobuhvatnim istraživanjem navedenih područja želi se poboljšati učinkovitost kontrole kvalitete i pružiti vrijedne uvide sličnim poduzećima. AOSITE Hardware, koji uvijek daje prednost zadovoljstvu kupaca, predan je pružanju izvrsnih proizvoda i učinkovitih usluga. Uz dugogodišnje iskustvo, AOSITE Hardware ima vodeću poziciju u proizvodnji šarki. Inovacija je srž R&D pristupa tvrtke, omogućavajući kontinuirano poboljšanje proizvodne tehnologije i razvoja proizvoda. Napredna proizvodna oprema, vrhunske proizvodne linije i rigorozni sustavi osiguranja kvalitete jamče iznimnu kvalitetu proizvoda. Posvećenost AOSITE Hardware tehničkim inovacijama i fleksibilnost u upravljanju osigurava poboljšanu učinkovitost proizvodnje. U slučaju bilo kakvog povrata, kupci se uvijek mogu obratiti postprodajnom servisnom timu za upute.

1. Koje su razlike u metodama obrade šarki za vrata u zemlji i inozemstvu u Industriji 1?
2. Kako se metode kontrole kvalitete razlikuju za šarke za vrata u Industriji 1 u zemlji i inozemstvu?
3. Koje su prednosti i nedostaci svake obrade i metode kontrole kvalitete?