مقایسه روش‌های پردازش لولا درب و روش‌های کنترل کیفیت در داخل و خارج از کشور_صنعت

روش های تولید خارج از کشور و کنترل کیفیت برای لولاهای درب

لولاهای درب اجزای حیاتی طرح های سنتی درب هستند و سازندگان خارجی پیشرفته روش های تولید نوآورانه و اقدامات کنترل کیفیت را برای اطمینان از عملکرد برتر لولا اجرا کرده اند. این تولید کنندگان از ماشین آلات تولید لولا درب، به ویژه ماشین آلات ترکیبی، برای تولید قطعات یدکی مانند قطعات بدنه و قطعات درب استفاده می کنند.

دستگاه تولید از یک فرورفتگی 46 متری تشکیل شده است که در آن فرآیند برش مواد به صورت خودکار انجام می شود. مکانیزم تغذیه خودکار قطعات را به دقت بر اساس تنظیمات سیستم قرار می دهد و فرزکاری، حفاری و سایر فرآیندهای مورد نیاز انجام می شود. سپس قطعات تمام شده مونتاژ می شوند. موقعیت ثانویه قطعه کار خطاهای ناشی از موقعیت یابی مکرر را کاهش می دهد و دقت ماشینکاری ابعادی دقیق را تضمین می کند. علاوه بر این، ماشین ابزار مجهز به دستگاه نظارت بر وضعیت تجهیزات است. این امر امکان نظارت در زمان واقعی پارامترهای تجهیزات را فراهم می کند که ممکن است بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد. هر مشکلی که پیش بیاید بلافاصله گزارش و تنظیم می شود.

در منطقه مونتاژ لولا، سازندگان خارجی از یک تستر گشتاور بازشو کامل استفاده می کنند. این تستر تست های گشتاور و زاویه باز را روی مجموعه های تکمیل شده انجام می دهد و تمام داده ها را ثبت می کند. این امکان کنترل 100% روی گشتاور و زاویه را فراهم می کند و اطمینان حاصل می کند که تنها قسمت هایی که تست گشتاور را پشت سر می گذارند به فرآیند چرخش پین ادامه می دهند. فرآیند چرخش پین مونتاژ نهایی لولا درب را تکمیل می‌کند و حسگرهای موقعیت چندگانه در طول فرآیند پرچ کردن چرخشی برای تشخیص پارامترهایی مانند قطر سر محور پرچ و ارتفاع واشر استفاده می‌شوند. این تضمین می کند که الزامات گشتاور برآورده می شود.

روش های تولید داخلی و کنترل کیفیت لولاهای درب

در مقایسه، روش‌های تولید داخلی برای لولاهای درب شامل خرید فولاد گاوآهن با کشش سرد و به دنبال آن فرآیندهای ماشین‌کاری متعدد مانند برش، پرداخت، برش‌زدایی، تشخیص عیب، آسیاب، حفاری و غیره است. پس از پردازش قطعات بدنه و قطعات در، آنها با بوش و پین برای مونتاژ نهایی با استفاده از تجهیزاتی مانند ماشین‌های اره، ماشین‌های تکمیل، تجهیزات بازرسی ذرات مغناطیسی، ماشین‌های پانچ، ماشین‌های حفاری با سرعت بالا و ماشین‌های فرز قدرتمند به هم فشرده می‌شوند.

برای کنترل کیفیت، اپراتورها روشی را اتخاذ می کنند که بازرسی نمونه گیری فرآیند و بازرسی خود اپراتور را ترکیب می کند. آنها از ابزارهای مختلف بازرسی مانند گیره ها، گیج های غیرقابل رفتن، کولیس ها، میکرومترها و آچارهای گشتاور برای انجام بازرسی های معمول استفاده می کنند. با این حال، این فرآیند بازرسی زمان‌بر است و منجر به حجم کاری سنگینی می‌شود که عمدتاً شامل بازرسی‌های پس از بازرسی است. این امر منجر به وقوع مکرر تصادفات با کیفیت دسته ای شده است. جدول 1 زیر بازخورد کیفیت سه دسته آخر از نوع لولا درب را نشان می دهد که از OEM به دست آمده است، که ناکارآمدی سیستم کنترل کیفیت فعلی و رضایت پایین کاربر را برجسته می کند.

بهبود فرآیند تولید لولای درب و کنترل کیفیت

برای رسیدگی به نرخ بالای ضایعات و بهبود کارایی سیستم کنترل کیفیت، چندین زمینه تجزیه و تحلیل و بهبود خواهد یافت.:

1. تجزیه و تحلیل فرآیند ماشینکاری قطعات بدنه لولا درب، قطعات درب و فرآیند مونتاژ برای ارزیابی فرآیند فعلی و روش‌های کنترل کیفیت.

2. استفاده از تئوری کنترل فرآیند آماری برای شناسایی فرآیندهای گلوگاه با کیفیت، پیشنهاد طرح‌های اصلاح برای فرآیند تولید لولا درب.

3. بازنگری و ارتقای سیستم کنترل کیفیت فعلی.

4. استفاده از مدل‌سازی ریاضی برای پیش‌بینی اندازه پارامترهای فرآیند لولا درب، استفاده از تئوری‌های کنترل کیفیت برای بهبود فرآیندهای تولید.

از طریق تحقیقات جامع در زمینه های ذکر شده، هدف افزایش کارایی کنترل کیفیت و ارائه بینش های ارزشمند برای شرکت های مشابه است. سخت افزار AOSITE، همیشه رضایت مشتری را در اولویت قرار داده است، متعهد به ارائه محصولات عالی و خدمات کارآمد است. با سالها تجربه، سخت افزار AOSITE جایگاه پیشرو در تولید لولا دارد. نوآوری هسته اصلی رویکرد R&D این شرکت است که امکان بهبود مستمر در فناوری تولید و توسعه محصول را فراهم می کند. تجهیزات پیشرفته تولید، خطوط تولید برتر و سیستم های تضمین کیفیت دقیق، کیفیت استثنایی محصول را تضمین می کنند. تعهد سخت افزار AOSITE به نوآوری فنی و انعطاف پذیری در مدیریت، کارایی تولید را بهبود می بخشد. در صورت بازگشت، مشتریان همیشه می توانند برای راهنمایی با تیم خدمات پس از فروش تماس بگیرند.

1. تفاوت در روش های پردازش لولای درب بین داخلی و خارجی در صنعت 1 چیست؟
2. روش های کنترل کیفیت برای لولاهای درب در صنعت 1 در داخل و خارج از کشور چگونه متفاوت است؟
3. مزایا و معایب هر روش پردازش و کنترل کیفیت چیست؟