Aosīts, kopš 1993
Aizjūras ražošanas metodes un durvju eņģu kvalitātes kontrole
Durvju eņģes ir būtiskas tradicionālās durvju konstrukcijas sastāvdaļas, un progresīvi ārvalstu ražotāji ir ieviesuši novatoriskas ražošanas metodes un kvalitātes kontroles pasākumus, lai nodrošinātu izcilu eņģu veiktspēju. Šie ražotāji izmanto durvju eņģu ražošanas mašīnas, īpaši kombinētos darbgaldus, lai ražotu rezerves daļas, piemēram, virsbūves daļas un durvju daļas.
Ražošanas iekārta sastāv no 46 metrus garas siles, kurā tiek automatizēts materiāla griešanas process. Automātiskais padeves mehānisms precīzi pozicionē detaļas atbilstoši sistēmas iestatījumiem un tiek veikta frēzēšana, urbšana un citi nepieciešamie procesi. Pēc tam gatavās detaļas tiek montētas. Sagataves sekundārā pozicionēšana samazina kļūdas, ko rada atkārtota pozicionēšana, nodrošinot precīzu izmēru apstrādes precizitāti. Turklāt darbgalds ir aprīkots ar aprīkojuma stāvokļa uzraudzības ierīci. Tas ļauj reāllaikā uzraudzīt aprīkojuma parametrus, kas var ietekmēt produkta kvalitāti. Par visām problēmām, kas rodas, nekavējoties tiek ziņots un tās tiek koriģētas.
Eņģu montāžas zonā ārvalstu ražotāji izmanto pilnas atvēršanas griezes momenta testeri. Šis testeris veic griezes momenta un atvēršanās leņķa testus pabeigtiem mezgliem, reģistrējot visus datus. Tas ļauj 100% kontrolēt griezes momentu un leņķi, nodrošinot, ka tapas vērpšanas procesā nonāk tikai tās daļas, kas iztur griezes momenta pārbaudi. Tapas vērpšanas process pabeidz galīgo durvju eņģes montāžu, un šūpošanās kniedēšanas procesā tiek izmantoti vairāki pozīcijas sensori, lai noteiktu tādus parametrus kā kniedēšanas vārpstas galvas diametrs un paplāksnes augstums. Tas nodrošina griezes momenta prasību izpildi.
Iekšzemes ražošanas metodes un durvju eņģu kvalitātes kontrole
Salīdzinājumam, vietējās durvju eņģu ražošanas metodes ietver auksti stiepta arkla tērauda iegādi, kam seko vairāki apstrādes procesi, piemēram, griešana, pulēšana, atstarpju noņemšana, defektu noteikšana, frēzēšana, urbšana un citi. Kad korpusa daļas un durvju daļas ir apstrādātas, tās tiek saspiestas kopā ar buksi un tapu galīgai montāžai, izmantojot tādas iekārtas kā zāģmašīnas, apdares mašīnas, magnētisko daļiņu pārbaudes iekārtas, caurumošanas mašīnas, ātrgaitas urbjmašīnas un jaudīgas frēzmašīnas.
Kvalitātes kontrolei operatori izmanto metodi, kas apvieno procesa paraugu pārbaudi un operatora pašpārbaudi. Tie izmanto dažādus pārbaudes rīkus, piemēram, skavas, neregulāras mērierīces, suportus, mikrometrus un griezes momenta atslēgas, lai veiktu kārtējās pārbaudes. Tomēr šis pārbaudes process ir laikietilpīgs un rada lielu darba slodzi, kas galvenokārt sastāv no pēcpārbaudēm. Tas ir izraisījis biežu partiju kvalitātes negadījumu rašanos. 1. tabulā ir parādītas pēdējo trīs durvju eņģu tipa partiju kvalitātes atsauksmes, kas iegūtas no oriģinālā ražotāja, uzsverot pašreizējās kvalitātes kontroles sistēmas neefektivitāti un zemo lietotāju apmierinātību.
Durvju eņģu ražošanas procesa un kvalitātes kontroles uzlabošana
Lai novērstu augsto metāllūžņu daudzumu un uzlabotu kvalitātes kontroles sistēmas efektivitāti, tiks analizētas un pilnveidotas vairākas jomas:
1. Analizējot durvju eņģes korpusa daļu, durvju daļu apstrādes procesu un montāžas procesu, lai novērtētu pašreizējo procesu un kvalitātes kontroles metodes.
2. Statistiskās procesu kontroles teorijas pielietošana kvalitātes sašaurinājuma procesu identificēšanai, durvju eņģes ražošanas procesa labošanas plānu piedāvāšana.
3. Pašreizējās kvalitātes kontroles sistēmas pārskatīšana un uzlabošana.
4. Matemātiskās modelēšanas izmantošana durvju eņģes procesa parametru lieluma prognozēšanai, kvalitātes kontroles teoriju pielietošana ražošanas procesu uzlabošanai.
Veicot visaptverošus pētījumus minētajās jomās, mērķis ir uzlabot kvalitātes kontroles efektivitāti un sniegt vērtīgu ieskatu līdzīgiem uzņēmumiem. AOSITE Hardware, vienmēr izvirzot prioritāti klientu apmierinātībai, ir apņēmusies nodrošināt izcilus produktus un efektīvus pakalpojumus. Ar daudzu gadu pieredzi AOSITE Hardware ieņem vadošo pozīciju viru ražošanā. Inovācijas ir uzņēmuma R&D pieejas pamatā, kas ļauj nepārtraukti uzlabot ražošanas tehnoloģiju un produktu attīstību. Uzlabotas ražošanas iekārtas, izcilas ražošanas līnijas un stingras kvalitātes nodrošināšanas sistēmas garantē izcilu produktu kvalitāti. AOSITE Hardware uzticība tehniskajiem jauninājumiem un vadības elastība nodrošina uzlabotu ražošanas efektivitāti. Jebkuras atgriešanas gadījumā klienti vienmēr var sazināties ar pēcpārdošanas servisa komandu, lai saņemtu norādījumus.
1. Kādas ir atšķirības durvju eņģu apstrādes metodēs starp iekšzemes un ārzemēm nozarē 1?
2. Kā kvalitātes kontroles metodes atšķiras durvju eņģēm nozarē 1 mājās un ārvalstīs?
3. Kādas ir katras apstrādes un kvalitātes kontroles metodes priekšrocības un trūkumi?