Порівняння методів обробки дверних петель і методів контролю якості в країні та за кордоном_Промисловість

Закордонні методи виробництва та контроль якості дверних петель

Дверні петлі є важливими компонентами традиційних дверних конструкцій, і передові іноземні виробники впровадили інноваційні методи виробництва та заходи контролю якості, щоб забезпечити чудову ефективність петель. Ці виробники використовують машини для виробництва дверних петель, зокрема комбіновані верстати, для виготовлення запасних частин, таких як деталі кузова та деталі дверей.

Виробнича машина складається з 46-метрового жолоба, де автоматизований процес різання матеріалу. Механізм автоматичної подачі точно розташовує деталі відповідно до налаштувань системи, і виконуються фрезерування, свердління та інші необхідні процеси. Потім готові деталі збираються. Вторинне позиціонування деталі зменшує помилки, викликані повторним позиціонуванням, забезпечуючи точну точність обробки розмірів. Крім того, верстат оснащений пристроєм контролю стану обладнання. Це дозволяє в режимі реального часу відстежувати параметри обладнання, які можуть вплинути на якість продукції. Будь-які проблеми, що виникають, негайно повідомляються та усуваються.

У зоні монтажу петлі іноземні виробники використовують тестер моменту повного відкриття. Цей тестер проводить випробування крутного моменту та кута відкриття готових вузлів, записуючи всі дані. Це дозволяє на 100% контролювати крутний момент і кут, гарантуючи, що лише деталі, які пройшли випробування на крутний момент, переходять до процесу обертання штифта. Процес обертання шпильки завершує остаточне складання дверної петлі, а під час процесу обертання заклепок використовуються численні датчики положення для визначення таких параметрів, як діаметр головки заклепувального валу та висота шайби. Це забезпечує виконання вимог до крутного моменту.

Вітчизняні методи виробництва та контролю якості дверних петель

Для порівняння, вітчизняні методи виробництва дверних петель передбачають закупівлю холоднотягнутої стругової сталі з наступними процесами механічної обробки, такими як різання, полірування, видалення задирок, дефектоскопія, фрезерування, свердління тощо. Після того, як частини кузова та дверних частин оброблені, вони спресовуються разом із втулкою та штифтом для остаточного складання за допомогою такого обладнання, як пиляльні верстати, фінішні верстати, обладнання для контролю магнітних частинок, перфораційні машини, високошвидкісні свердлильні машини та потужні фрезерні верстати.

Для контролю якості оператори використовують метод, який поєднує перевірку відбору проб процесу та самоперевірку оператора. Для проведення регулярних перевірок вони використовують різні інструменти перевірки, такі як затискачі, вимірювальні прилади, штангенциркулі, мікрометри та динамометричні ключі. Однак цей процес перевірки займає багато часу та призводить до великого робочого навантаження, яке в основному складається з перевірок після перевірки. Це призвело до частих аварій, пов’язаних із якістю партії. У таблиці 1 нижче показано відгуки про якість останніх трьох партій типу дверних петель, отримані від виробника комплектного обладнання, що підкреслює неефективність поточної системи контролю якості та низьку задоволеність користувачів.

Удосконалення процесу виробництва дверних петель і контролю якості

Щоб вирішити проблему високого рівня браку та підвищити ефективність системи контролю якості, кілька напрямків будуть проаналізовані та вдосконалені:

1. Аналіз процесу обробки частин корпусу дверних петель, деталей дверей і процесу складання для оцінки поточного процесу та методів контролю якості.

2. Застосування статистичної теорії управління процесом для виявлення вузьких місць якості, пропозиція планів виправлення для процесу виробництва дверних петель.

3. Перегляд і вдосконалення поточної системи контролю якості.

4. Використання математичного моделювання для прогнозування параметрів процесу виготовлення дверних петель, застосування теорій контролю якості для покращення виробничих процесів.

За допомогою всебічних досліджень у згаданих сферах мета полягає в тому, щоб підвищити ефективність контролю якості та надати цінну інформацію для подібних підприємств. Компанія AOSITE Hardware завжди віддає перевагу задоволенню клієнтів і прагне надавати чудові продукти та ефективні послуги. Завдяки багаторічному досвіду компанія AOSITE Hardware займає лідируючі позиції у виробництві петель. Інновації є основою підходу компанії до науково-дослідних робіт, що забезпечує постійне вдосконалення технології виробництва та розробки продуктів. Сучасне виробниче обладнання, першокласні виробничі лінії та суворі системи контролю якості гарантують виняткову якість продукції. Відданість AOSITE Hardware технічним інноваціям і гнучкість управління забезпечують підвищення ефективності виробництва. У разі повернення клієнти завжди можуть зв’язатися з командою післяпродажного обслуговування для отримання інструкцій.

1. Які відмінності в методах обробки дверних петель у країні та за кордоном у промисловості 1?
2. Чим відрізняються методи контролю якості дверних петель у промисловості 1 у країні та за кордоном?
3. Які переваги та недоліки кожного методу обробки та контролю якості?