Poređenje metoda obrade šarki vrata i metoda kontrole kvaliteta u zemlji i inostranstvu_Industrija

Metode proizvodnje u inostranstvu i kontrola kvaliteta šarki za vrata

Šarke za vrata su ključne komponente tradicionalnog dizajna vrata, a napredni strani proizvođači implementirali su inovativne metode proizvodnje i mjere kontrole kvaliteta kako bi osigurali vrhunske performanse šarki. Ovi proizvođači koriste mašine za proizvodnju šarki vrata, posebno kombinovane alatne mašine, za proizvodnju rezervnih delova kao što su delovi karoserije i delovi vrata.

Proizvodna mašina se sastoji od korita od 46 metara gde je proces rezanja materijala automatizovan. Mehanizam za automatsko dovođenje precizno pozicionira dijelove prema postavkama sistema, a izvode se glodanje, bušenje i drugi potrebni procesi. Gotovi dijelovi se zatim sklapaju. Sekundarno pozicioniranje obratka smanjuje greške uzrokovane ponovljenim pozicioniranjem, osiguravajući preciznu točnost dimenzionalne obrade. Štaviše, alatna mašina je opremljena uređajem za praćenje statusa opreme. Ovo omogućava praćenje parametara opreme u realnom vremenu koji mogu uticati na kvalitet proizvoda. Svi problemi koji se pojave se odmah prijavljuju i prilagođavaju.

U području montaže šarki, strani proizvođači koriste tester momenta potpunog otvaranja. Ovaj tester provodi test zakretnog momenta i ugla otvaranja na gotovim sklopovima, bilježeći sve podatke. Ovo omogućava 100% kontrolu nad momentom i uglom, obezbeđujući da samo delovi koji prođu test obrtnog momenta nastave sa procesom okretanja klina. Proces okretanja klina dovršava konačnu montažu šarke vrata, a višestruki senzori položaja se koriste tokom procesa zakivanja zakretanjem kako bi se otkrili parametri kao što su prečnik glave osovine za zakivanje i visina podloške. Ovo osigurava da su zahtjevi za okretnim momentom ispunjeni.

Metode domaće proizvodnje i kontrola kvaliteta šarki za vrata

Za usporedbu, domaće proizvodne metode za šarke za vrata uključuju kupovinu hladno vučenog čelika za plug, praćeno višestrukim procesima strojne obrade kao što su rezanje, poliranje, skidanje ivica, detekcija grešaka, glodanje, bušenje i još mnogo toga. Kada su dijelovi karoserije i dijelovi vrata obrađeni, oni se presuju zajedno sa čahurom i klinom za završnu montažu pomoću opreme kao što su mašine za piljenje, mašine za završnu obradu, oprema za magnetnu kontrolu čestica, mašine za probijanje, mašine za bušenje velike brzine i moćne mašine za glodanje.

Za kontrolu kvaliteta, operateri usvajaju metodu koja kombinuje inspekciju uzorkovanja procesa i samokontrolu operatera. Koriste različite inspekcijske alate kao što su stezaljke, mjerači bez pokretanja, čeljusti, mikrometri i moment ključevi za obavljanje rutinskih inspekcija. Međutim, ovaj proces inspekcije je dugotrajan i rezultira velikim poslom, koji se uglavnom sastoji od inspekcija nakon inspekcije. To je dovelo do čestih nesreća kvaliteta serije. Tabela 1 u nastavku prikazuje povratne informacije o kvalitetu posljednje tri serije šarki za vrata dobijene od OEM-a, naglašavajući neefikasnost trenutnog sistema kontrole kvaliteta i nisko zadovoljstvo korisnika.

Poboljšanje procesa proizvodnje šarki za vrata i kontrole kvaliteta

Kako bi se riješila visoka stopa otpada i poboljšala efikasnost sistema kontrole kvaliteta, analizirat će se i poboljšati nekoliko područja:

1. Analiziranje procesa obrade dijelova tijela šarki vrata, dijelova vrata i procesa montaže kako bi se procijenio trenutni proces i metode kontrole kvaliteta.

2. Primjena statističke teorije kontrole procesa za identifikaciju procesa uskog grla kvaliteta, predlaganje planova ispravljanja procesa proizvodnje šarki vrata.

3. Revizija i unapređenje postojećeg sistema kontrole kvaliteta.

4. Koristeći matematičko modeliranje za predviđanje veličine parametara procesa šarke vrata, primjenjujući teorije kontrole kvaliteta za poboljšanje proizvodnih procesa.

Kroz sveobuhvatno istraživanje u navedenim oblastima, cilj je da se poboljša efikasnost kontrole kvaliteta i da se srodnim preduzećima pruže vrijedni uvidi. AOSITE Hardware, koji uvijek daje prioritet zadovoljstvu kupaca, posvećen je pružanju odličnih proizvoda i efikasnih usluga. Sa dugogodišnjim iskustvom, AOSITE Hardware drži vodeću poziciju u proizvodnji šarki. Inovacija je u srži R&D pristupa kompanije, omogućavajući kontinuirano poboljšanje tehnologije proizvodnje i razvoja proizvoda. Napredna proizvodna oprema, vrhunske proizvodne linije i rigorozni sistemi osiguranja kvaliteta garantuju izuzetan kvalitet proizvoda. Posvećenost AOSITE hardvera tehničkim inovacijama i fleksibilnost u upravljanju osiguravaju poboljšanu efikasnost proizvodnje. U slučaju bilo kakvog povrata, kupci uvijek mogu kontaktirati servisni tim za upute.

1. Koje su razlike u metodama obrade šarki vrata u zemlji i inostranstvu u Industriji 1?
2. Kako se razlikuju metode kontrole kvaliteta za šarke za vrata u Industriji 1 u zemlji i inostranstvu?
3. Koje su prednosti i nedostaci svake metode obrade i kontrole kvaliteta?