Paghahambing ng mga pamamaraan sa pagpoproseso ng bisagra ng pinto at mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad sa tahanan at sa ibang bansa_Industriya

Mga Paraan ng Produksyon sa ibang bansa at Quality Control para sa Mga Bisagra ng Pinto

Ang mga bisagra ng pinto ay mahalagang bahagi ng tradisyonal na mga disenyo ng pinto, at ang mga advanced na dayuhang tagagawa ay nagpatupad ng mga makabagong pamamaraan ng produksyon at mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad upang matiyak ang mahusay na pagganap ng bisagra. Gumagamit ang mga manufacturer na ito ng mga door hinge production machine, partikular na pinagsama-samang mga machine tool, upang gumawa ng mga ekstrang bahagi tulad ng mga bahagi ng katawan at mga bahagi ng pinto.

Ang makina ng produksyon ay binubuo ng isang 46-meter trough kung saan ang proseso ng pagputol ng materyal ay awtomatiko. Ang isang awtomatikong mekanismo ng pagpapakain ay tumpak na nagpoposisyon sa mga bahagi ayon sa mga setting ng system, at ginagawa ang paggiling, pagbabarena, at iba pang mga kinakailangang proseso. Pagkatapos ay tipunin ang mga natapos na bahagi. Ang pangalawang pagpoposisyon ng workpiece ay binabawasan ang mga error na dulot ng paulit-ulit na pagpoposisyon, na tinitiyak ang tumpak na dimensional machining accuracy. Bukod dito, ang tool ng makina ay nilagyan ng kagamitan sa pagsubaybay sa katayuan ng kagamitan. Nagbibigay-daan ito sa real-time na pagsubaybay sa mga parameter ng kagamitan na maaaring makaapekto sa kalidad ng produkto. Anumang mga problema na lumitaw ay agad na iniuulat at inaayos.

Sa lugar ng pagpupulong ng bisagra, ang mga dayuhang tagagawa ay gumagamit ng isang buong pambungad na torque tester. Ang tester na ito ay nagsasagawa ng torque at opening angle test sa mga natapos na assemblies, na nagre-record ng lahat ng data. Nagbibigay-daan ito para sa 100% na kontrol sa torque at anggulo, na tinitiyak na ang mga bahagi lamang na pumasa sa torque test ay nagpapatuloy sa proseso ng pag-ikot ng pin. Kinukumpleto ng proseso ng pag-ikot ng pin ang panghuling pag-assemble ng bisagra ng pinto, at maraming position sensor ang ginagamit sa proseso ng swing riveting upang makita ang mga parameter gaya ng diameter ng riveting shaft head at ang taas ng washer. Tinitiyak nito na natutugunan ang mga kinakailangan ng metalikang kuwintas.

Mga Paraan ng Domestic Production at Quality Control para sa Mga Bisagra ng Pinto

Sa paghahambing, ang mga pamamaraan ng domestic production para sa mga bisagra ng pinto ay kinabibilangan ng pagbili ng cold-drawn plow steel, na sinusundan ng maraming proseso ng machining gaya ng pagputol, pag-polish, pag-deburring, flaw detection, paggiling, pagbabarena, at higit pa. Kapag naproseso na ang mga bahagi ng katawan at mga bahagi ng pinto, idinidiin ang mga ito kasama ng bushing at pin para sa huling pagpupulong gamit ang mga kagamitan tulad ng mga sawing machine, mga finishing machine, magnetic particle inspection equipment, punching machine, high-speed drilling machine, at malalakas na milling machine.

Para sa kontrol sa kalidad, ang mga operator ay gumagamit ng isang paraan na pinagsasama ang proseso ng sampling inspeksyon at operator sa sarili inspeksyon. Gumagamit sila ng iba't ibang mga tool sa inspeksyon tulad ng mga clamp, go-no-go gauge, calipers, micrometers, at torque wrenches upang magsagawa ng mga regular na inspeksyon. Gayunpaman, ang proseso ng inspeksyon na ito ay tumatagal ng oras at nagreresulta sa isang mabigat na workload, pangunahin na binubuo ng mga inspeksyon pagkatapos ng inspeksyon. Ito ay humantong sa madalas na paglitaw ng mga aksidente sa kalidad ng batch. Ipinapakita sa talahanayan 1 sa ibaba ang kalidad na feedback ng huling tatlong batch ng uri ng bisagra ng pinto na nakuha mula sa OEM, na nagpapakita ng kawalan ng kahusayan ng kasalukuyang sistema ng kontrol sa kalidad at mababang kasiyahan ng gumagamit.

Pagpapabuti ng Proseso ng Produksyon ng Door Hinge at Quality Control

Upang matugunan ang mataas na rate ng scrap at pagbutihin ang kahusayan ng sistema ng kontrol sa kalidad, ilang mga lugar ang susuriin at pagbutihin:

1. Pagsusuri sa proseso ng machining ng mga bahagi ng katawan ng bisagra ng pinto, mga bahagi ng pinto, at ang proseso ng pagpupulong upang suriin ang kasalukuyang proseso at mga paraan ng pagkontrol sa kalidad.

2. Paglalapat ng statistical process control theory upang matukoy ang kalidad ng mga proseso ng bottleneck, nagmumungkahi ng mga plano sa pagwawasto para sa proseso ng paggawa ng bisagra ng pinto.

3. Pagbabago at pagpapahusay sa kasalukuyang sistema ng kontrol sa kalidad.

4. Ang paggamit ng mathematical modeling upang mahulaan ang laki ng mga parameter ng proseso ng bisagra ng pinto, paglalapat ng mga teorya ng kontrol sa kalidad upang mapabuti ang mga proseso ng produksyon.

Sa pamamagitan ng komprehensibong pananaliksik sa mga nabanggit na lugar, ang layunin ay pahusayin ang kahusayan ng kontrol sa kalidad at magbigay ng mahahalagang insight para sa mga katulad na negosyo. Ang AOSITE Hardware, na palaging inuuna ang kasiyahan ng customer, ay nakatuon sa pagbibigay ng mahuhusay na produkto at mahusay na serbisyo. Sa mga taon ng karanasan, ang AOSITE Hardware ay mayroong nangungunang posisyon sa paggawa ng bisagra. Ang pagbabago ay nasa ubod ng R&D na diskarte ng kumpanya, na nagbibigay-daan sa patuloy na pagpapabuti sa teknolohiya ng produksyon at pagbuo ng produkto. Ang mga advanced na kagamitan sa produksyon, superior na mga linya ng produksyon, at mahigpit na sistema ng pagtiyak ng kalidad ay ginagarantiyahan ang pambihirang kalidad ng produkto. Tinitiyak ng dedikasyon ng AOSITE Hardware sa teknikal na inobasyon at flexibility sa pamamahala ang pinabuting kahusayan sa produksyon. Sa kaso ng anumang pagbabalik, ang mga customer ay palaging maaaring makipag-ugnayan sa aftersales service team para sa mga tagubilin.

1. Ano ang mga pagkakaiba sa mga pamamaraan ng pagpoproseso ng door hinge sa pagitan ng tahanan at ibang bansa sa Industriya 1?
2. Paano naiiba ang mga paraan ng pagkontrol sa kalidad para sa mga bisagra ng pinto sa Industriya 1 sa tahanan at sa ibang bansa?
3. Ano ang mga pakinabang at disadvantages ng bawat pagpoproseso at paraan ng pagkontrol sa kalidad?