ಮನೆ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲು ಹಿಂಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಹೋಲಿಕೆ_ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ

ಸಾಗರೋತ್ತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಡೋರ್ ಹಿಂಜ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಡೋರ್ ಕೀಲುಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಾಗಿಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ವಿದೇಶಿ ತಯಾರಕರು ಉನ್ನತ ಹಿಂಜ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನವೀನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತಂದಿದ್ದಾರೆ. ಈ ತಯಾರಕರು ದೇಹದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಡೋರ್ ಹಿಂಜ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರವು 46-ಮೀಟರ್ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದ್ವಿತೀಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ಭವಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಿಂಜ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ವಿದೇಶಿ ತಯಾರಕರು ಪೂರ್ಣ ಆರಂಭಿಕ ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷಕವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಕೋನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕೋನದ ಮೇಲೆ 100% ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಭಾಗಗಳು ಮಾತ್ರ ಪಿನ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿನ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಾಗಿಲಿನ ಹಿಂಜ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಾಷರ್‌ನ ಎತ್ತರದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸ್ವಿಂಗ್ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಟಾರ್ಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೋರ್ ಹಿಂಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಬಾಗಿಲಿನ ಹಿಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಶೀತದಿಂದ ಎಳೆಯುವ ನೇಗಿಲು ಉಕ್ಕಿನ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ಬಹು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ದೇಹದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಗರಗಸ ಯಂತ್ರಗಳು, ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕಾಂತೀಯ ಕಣಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಬುಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸ್ವಯಂ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ವಾಡಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳು, ಗೋ-ನೋ-ಗೋ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದರಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಘಾತಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕ 1 OEM ನಿಂದ ಪಡೆದ ಡೋರ್ ಹಿಂಜ್ ಪ್ರಕಾರದ ಕೊನೆಯ ಮೂರು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಸಮರ್ಥತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆದಾರರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೋರ್ ಹಿಂಜ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹಲವಾರು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಾಗಿಲಿನ ಹಿಂಜ್ ದೇಹದ ಭಾಗಗಳು, ಬಾಗಿಲಿನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು.

2. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಡಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಬಾಗಿಲಿನ ಹಿಂಜ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುವುದು.

3. ಪ್ರಸ್ತುತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

4. ಡೋರ್ ಹಿಂಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಗಣಿತದ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಿದ್ಧಾಂತಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು.

ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. AOSITE ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಯಾವಾಗಲೂ ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, AOSITE ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಹಿಂಜ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಾವೀನ್ಯತೆಯು ಕಂಪನಿಯ R&D ವಿಧಾನದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉನ್ನತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಗೆ AOSITE ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನ ಸಮರ್ಪಣೆಯು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಆದಾಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಆಫ್ಟರ್ ಸೇಲ್ಸ್ ಸೇವಾ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.

1. ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 1 ರಲ್ಲಿ ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳ ನಡುವಿನ ಡೋರ್ ಹಿಂಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಯಾವುವು?
2. ಮನೆ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮ 1 ರಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲು ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ?
3. ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?