Aosite, მას შემდეგ 1993
საზღვარგარეთული წარმოების მეთოდები და ხარისხის კონტროლი კარის საკინძებისთვის
კარის საკინძები ტრადიციული კარების დიზაინის გადამწყვეტი კომპონენტია და მოწინავე უცხოელმა მწარმოებლებმა დანერგეს წარმოების ინოვაციური მეთოდები და ხარისხის კონტროლის ზომები, რათა უზრუნველყონ საკინძების უმაღლესი შესრულება. ეს მწარმოებლები იყენებენ კარის საკინძების წარმოების მანქანებს, სპეციალურად კომბინირებულ ჩარხებს, სათადარიგო ნაწილების დასამზადებლად, როგორიცაა სხეულის ნაწილები და კარის ნაწილები.
საწარმოო მანქანა შედგება 46 მეტრიანი ღრღნისაგან, სადაც მასალის ჭრის პროცესი ავტომატიზირებულია. ავტომატური კვების მექანიზმი ზუსტად ათავსებს ნაწილებს სისტემის პარამეტრების მიხედვით და ხორციელდება ფრეზი, ბურღვა და სხვა საჭირო პროცესები. შემდეგ მზა ნაწილები იკრიბება. სამუშაო ნაწილის მეორადი განლაგება ამცირებს განმეორებითი პოზიციონირების შედეგად გამოწვეულ შეცდომებს, რაც უზრუნველყოფს ზუსტი განზომილების დამუშავების სიზუსტეს. გარდა ამისა, ჩარხი აღჭურვილია აღჭურვილობის მდგომარეობის მონიტორინგის მოწყობილობით. ეს საშუალებას იძლევა რეალურ დროში მონიტორინგს აღჭურვილობის პარამეტრები, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს პროდუქტის ხარისხზე. ნებისმიერი პრობლემა, რომელიც წარმოიქმნება, დაუყოვნებლივ ეცნობება და რეგულირდება.
საკინძების შეკრების ზონაში, უცხოელი მწარმოებლები იყენებენ სრული გახსნის ბრუნვის ტესტერს. ეს ტესტერი ატარებს ბრუნვის და გახსნის კუთხის ტესტებს დასრულებულ შეკრებებზე, ჩაწერს ყველა მონაცემს. ეს იძლევა ბრუნვისა და კუთხეების 100%-იან კონტროლს, რაც უზრუნველყოფს, რომ მხოლოდ ნაწილები, რომლებიც გაივლიან ბრუნვის ტესტს, მიდიან ქინძის ტრიალის პროცესზე. ქინძისთავის დაწნული პროცესი ასრულებს კარის სამაგრის საბოლოო აწყობას და რხევის მოქლონის პროცესში გამოყენებულია მრავალი პოზიციის სენსორი, რათა აღმოაჩინონ ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა მოქლონის ლილვის თავის დიამეტრი და გამრეცხის სიმაღლე. ეს უზრუნველყოფს ბრუნვის მოთხოვნების დაკმაყოფილებას.
შიდა წარმოების მეთოდები და ხარისხის კონტროლი კარის ანჯამებისთვის
შედარებისთვის, კარის საკინძების შიდა წარმოების მეთოდები მოიცავს ცივად გაყვანილი გუთანის ფოლადის შეძენას, რასაც მოჰყვება დამუშავების მრავალი პროცესი, როგორიცაა ჭრა, გაპრიალება, გაფცქვნა, ხარვეზის გამოვლენა, დაფქვა, ბურღვა და სხვა. მას შემდეგ, რაც სხეულის ნაწილები და კარის ნაწილები დამუშავდება, ისინი დაჭერილია ბუჩქთან და ქინძისთავთან ერთად საბოლოო შეკრებისთვის ისეთი მოწყობილობების გამოყენებით, როგორიცაა სასხლეტი მანქანები, დასრულების მანქანები, მაგნიტური ნაწილაკების ინსპექტირების მოწყობილობა, საჭრელი მანქანები, მაღალსიჩქარიანი საბურღი მანქანები და მძლავრი საღეჭი მანქანები.
ხარისხის კონტროლისთვის ოპერატორები იღებენ მეთოდს, რომელიც აერთიანებს პროცესის შერჩევის ინსპექტირებას და ოპერატორის თვითინსპექტირებას. რუტინული ინსპექტირების ჩასატარებლად ისინი იყენებენ სხვადასხვა შემოწმების ხელსაწყოებს, როგორიცაა დამჭერები, აკრძალვის ლიანდაგები, კალიპერები, მიკრომეტრები და ბრუნვის გასაღები. თუმცა, ეს ინსპექტირების პროცესი შრომატევადია და იწვევს მძიმე დატვირთვას, რომელიც ძირითადად შედგება ინსპექტირების შემდგომი ინსპექტირებისგან. ამან გამოიწვია პარტიული ხარისხის ავარიების ხშირი შემთხვევა. ქვემოთ მოყვანილი ცხრილი 1 გვიჩვენებს OEM-ისგან მიღებული კარის სამაგრის ტიპის ბოლო სამი სერიის ხარისხის გამოხმაურებას, რაც ხაზს უსვამს მიმდინარე ხარისხის კონტროლის სისტემის არაეფექტურობას და მომხმარებლის დაბალ კმაყოფილებას.
კარის საკინძების წარმოების პროცესის გაუმჯობესება და ხარისხის კონტროლი
ჯართის მაღალი მაჩვენებლის მოსაგვარებლად და ხარისხის კონტროლის სისტემის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, რამდენიმე სფერო იქნება გაანალიზებული და გაუმჯობესებული:
1. კარის საკინძების სხეულის ნაწილების, კარის ნაწილების და აწყობის პროცესის ანალიზი მიმდინარე პროცესისა და ხარისხის კონტროლის მეთოდების შესაფასებლად.
2. სტატისტიკური პროცესის კონტროლის თეორიის გამოყენება ხარისხის შეფერხების პროცესების იდენტიფიცირებისთვის, კარის საკინძების წარმოების პროცესის გამოსწორების გეგმების შეთავაზება.
3. არსებული ხარისხის კონტროლის სისტემის გადახედვა და გაუმჯობესება.
4. მათემატიკური მოდელირების გამოყენება კარის საკინძების პროცესის პარამეტრების ზომის პროგნოზირებისთვის, ხარისხის კონტროლის თეორიების გამოყენება წარმოების პროცესების გასაუმჯობესებლად.
აღნიშნულ სფეროებში ყოვლისმომცველი კვლევის საშუალებით, მიზანია ხარისხის კონტროლის ეფექტურობის გაზრდა და მსგავსი საწარმოებისთვის ღირებული ინფორმაციის მიწოდება. AOSITE Hardware, რომელიც ყოველთვის პრიორიტეტად ანიჭებს მომხმარებელთა კმაყოფილებას, მოწოდებულია უზრუნველყოს შესანიშნავი პროდუქტები და ეფექტური მომსახურება. მრავალწლიანი გამოცდილებით, AOSITE Hardware იკავებს წამყვან პოზიციას საკინძების წარმოებაში. ინოვაცია არის კომპანიის R&D მიდგომის საფუძველი, რაც იძლევა წარმოების ტექნოლოგიებისა და პროდუქტის განვითარების მუდმივ გაუმჯობესებას. მოწინავე წარმოების აღჭურვილობა, უმაღლესი საწარმოო ხაზები და მკაცრი ხარისხის უზრუნველყოფის სისტემები გარანტირებულია პროდუქტის განსაკუთრებული ხარისხის. AOSITE Hardware-ის ერთგულება ტექნიკური ინოვაციებისადმი და მოქნილობა მართვაში უზრუნველყოფს გაუმჯობესებული წარმოების ეფექტურობას. ნებისმიერი დაბრუნების შემთხვევაში, მომხმარებელს ყოველთვის შეუძლია დაუკავშირდეს გაყიდვების შემდგომი სერვისის ჯგუფს ინსტრუქციებისთვის.
1. რა განსხვავებებია კარის საკინძების დამუშავების მეთოდებში სახლში და მის ფარგლებს გარეთ ინდუსტრიაში 1?
2. როგორ განსხვავდება ხარისხის კონტროლის მეთოდები კარის ანჯამებისთვის ინდუსტრიაში 1 სახლში და მის ფარგლებს გარეთ?
3. რა დადებითი და უარყოფითი მხარეები აქვს დამუშავებისა და ხარისხის კონტროლის თითოეულ მეთოდს?