Сравнение на методите за обработка на пантите на вратите и методите за контрол на качеството у нас и в чужбина_Индустрия

Отвъдморски производствени методи и контрол на качеството за панти за врати

Пантите на вратите са решаващи компоненти на традиционния дизайн на вратите и напредналите чуждестранни производители са въвели иновативни производствени методи и мерки за контрол на качеството, за да осигурят превъзходна работа на пантите. Тези производители използват машини за производство на панти за врати, по-специално комбинирани машинни инструменти, за производство на резервни части като части за каросерия и части за врати.

Производствената машина се състои от 46-метрово корито, където процесът на рязане на материала е автоматизиран. Механизъм за автоматично подаване позиционира частите точно според настройките на системата и се извършват фрезоване, пробиване и други необходими процеси. След това готовите части се сглобяват. Вторичното позициониране на детайла намалява грешките, причинени от повтарящо се позициониране, осигурявайки прецизна точност на размерите на обработка. Освен това машината е оборудвана с устройство за наблюдение на състоянието на оборудването. Това позволява наблюдение в реално време на параметрите на оборудването, които могат да повлияят на качеството на продукта. Всички възникнали проблеми се докладват незабавно и се коригират.

В областта на сглобяването на пантата чуждестранните производители използват тестер за въртящ момент при пълно отваряне. Този тестер провежда тестове за въртящ момент и ъгъл на отваряне на готови модули, като записва всички данни. Това позволява 100% контрол върху въртящия момент и ъгъла, като гарантира, че само части, които преминат теста за въртящ момент, преминават към процеса на въртене на щифта. Процесът на въртене на щифта завършва окончателното сглобяване на пантата на вратата и множество сензори за позиция се използват по време на процеса на завъртане на занитване за откриване на параметри като диаметъра на главата на занитващия вал и височината на шайбата. Това гарантира, че изискванията за въртящ момент са изпълнени.

Методи за местно производство и контрол на качеството на панти за врати

За сравнение, методите за местно производство на панти за врати включват закупуване на студено изтеглена плугова стомана, последвана от множество процеси на обработка като рязане, полиране, отстраняване на грапавини, откриване на дефекти, фрезоване, пробиване и др. След като частите на тялото и частите на вратата бъдат обработени, те се пресоват заедно с втулката и щифта за окончателно сглобяване с помощта на оборудване като машини за рязане, довършителни машини, оборудване за проверка на магнитни частици, щанцоващи машини, високоскоростни пробивни машини и мощни фрезови машини.

За контрол на качеството операторите приемат метод, който съчетава инспекция за вземане на проби от процеса и самоинспекция на оператора. Те използват различни инструменти за проверка, като например скоби, габарити, шублери, микрометри и динамометрични ключове за извършване на рутинни проверки. Този процес на инспекция обаче отнема време и води до голямо натоварване, състоящо се главно от инспекции след инспекция. Това доведе до чести инциденти с качеството на партидите. Таблица 1 по-долу показва обратната връзка за качеството на последните три партиди от типа панти за врати, получени от OEM, като подчертава неефективността на текущата система за контрол на качеството и ниската удовлетвореност на потребителите.

Подобряване на процеса на производство на панти за врати и контрол на качеството

За справяне с високия процент скрап и подобряване на ефективността на системата за контрол на качеството ще бъдат анализирани и подобрени няколко области:

1. Анализиране на процеса на обработка на частите на тялото на пантите на вратата, частите на вратата и процеса на сглобяване, за да се оцени текущият процес и методите за контрол на качеството.

2. Прилагане на статистическата теория за контрол на процесите за идентифициране на качествени процеси с тесни места, предлагане на планове за отстраняване на процеса на производство на панти за врати.

3. Преразглеждане и подобряване на текущата система за контрол на качеството.

4. Използване на математическо моделиране за прогнозиране на размера на параметрите на процеса на пантите на вратата, прилагане на теории за контрол на качеството за подобряване на производствените процеси.

Чрез всеобхватни изследвания в споменатите области, целта е да се подобри ефективността на контрола на качеството и да се предоставят ценни прозрения за подобни предприятия. AOSITE Hardware, като винаги дава приоритет на удовлетвореността на клиентите, се ангажира да предоставя отлични продукти и ефективни услуги. С дългогодишен опит, AOSITE Hardware заема водеща позиция в производството на панти. Иновациите са в основата на R&D подхода на компанията, което позволява непрекъснато подобряване на производствената технология и развитието на продукта. Усъвършенствано производствено оборудване, превъзходни производствени линии и стриктни системи за осигуряване на качеството гарантират изключително качество на продукта. Отдадеността на AOSITE Hardware на техническите иновации и гъвкавостта в управлението гарантира подобрена производствена ефективност. В случай на връщане, клиентите винаги могат да се свържат с екипа за следпродажбено обслужване за инструкции.

1. Какви са разликите в методите за обработка на панти за врати между страната и чужбина в Индустрия 1?
2. Как се различават методите за контрол на качеството за пантите на вратите в Индустрия 1 у нас и в чужбина?
3. Какви са предимствата и недостатъците на всеки метод за обработка и контрол на качеството?