വീട്ടിലും വിദേശത്തുമുള്ള ഡോർ ഹിഞ്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ രീതികളുടെയും താരതമ്യം_ഇൻഡസ്ട്രി

ഓവർസീസ് പ്രൊഡക്ഷൻ രീതികളും ഡോർ ഹിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

പരമ്പരാഗത ഡോർ ഡിസൈനുകളുടെ നിർണായക ഘടകമാണ് ഡോർ ഹിംഗുകൾ, കൂടാതെ നൂതനമായ ഉൽപാദന രീതികളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികളും മികച്ച ഹിഞ്ച് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിപുലമായ വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾ നടപ്പിലാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ഈ നിർമ്മാതാക്കൾ ബോഡി പാർട്‌സ്, ഡോർ പാർട്‌സ് തുടങ്ങിയ സ്പെയർ പാർട്‌സ് നിർമ്മിക്കാൻ ഡോർ ഹിഞ്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ മെഷീനുകൾ, പ്രത്യേകമായി സംയോജിപ്പിച്ച യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്ന 46 മീറ്റർ തൊട്ടിയും ഉൽപ്പാദന യന്ത്രത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസം സിസ്റ്റം ക്രമീകരണങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ മില്ലിങ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മറ്റ് ആവശ്യമായ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ നടത്തുന്നു. പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾ പിന്നീട് കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. വർക്ക്പീസിൻ്റെ ദ്വിതീയ സ്ഥാനനിർണ്ണയം ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും കൃത്യമായ ഡൈമൻഷണൽ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, മെഷീൻ ടൂളിൽ ഒരു ഉപകരണ സ്റ്റാറ്റസ് മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന ഉപകരണ പാരാമീറ്ററുകളുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഹിഞ്ച് അസംബ്ലി ഏരിയയിൽ, വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു പൂർണ്ണ ഓപ്പണിംഗ് ടോർക്ക് ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ടെസ്റ്റർ പൂർത്തിയാക്കിയ അസംബ്ലികളിൽ ടോർക്ക്, ഓപ്പണിംഗ് ആംഗിൾ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു, എല്ലാ ഡാറ്റയും രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. ടോർക്ക്, ആംഗിൾ എന്നിവയിൽ 100% നിയന്ത്രണം ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, ടോർക്ക് ടെസ്റ്റ് വിജയിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമേ പിൻ സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് നീങ്ങുകയുള്ളൂവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പിൻ സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയ ഡോർ ഹിഞ്ചിൻ്റെ അവസാന അസംബ്ലി പൂർത്തിയാക്കുന്നു, റിവറ്റിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് ഹെഡിൻ്റെ വ്യാസം, വാഷറിൻ്റെ ഉയരം എന്നിവ പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് സ്വിംഗ് റിവറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം പൊസിഷൻ സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഡോർ ഹിംഗുകളുടെ ഗാർഹിക ഉൽപാദന രീതികളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡോർ ഹിംഗുകൾക്കുള്ള ഗാർഹിക ഉൽപ്പാദന രീതികളിൽ കോൾഡ്-ഡ്രോൺ പ്ലോ സ്റ്റീൽ വാങ്ങുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് കട്ടിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ന്യൂനത കണ്ടെത്തൽ, മില്ലിങ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവയും അതിലേറെയും പോലെയുള്ള ഒന്നിലധികം മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ശരീരഭാഗങ്ങളും വാതിൽ ഭാഗങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, സോവിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഫിനിഷിംഗ് മെഷീനുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് കണികാ പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾ, പഞ്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ശക്തമായ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവസാന അസംബ്ലിക്കായി ബുഷിംഗും പിൻ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുന്നു.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനായി, പ്രോസസ്സ് സാമ്പിൾ പരിശോധനയും ഓപ്പറേറ്റർ സ്വയം പരിശോധനയും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു രീതി ഓപ്പറേറ്റർമാർ സ്വീകരിക്കുന്നു. പതിവ് പരിശോധനകൾ നടത്താൻ അവർ ക്ലാമ്പുകൾ, ഗോ-നോ-ഗോ ഗേജുകൾ, കാലിപ്പറുകൾ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ, ടോർക്ക് റെഞ്ചുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പരിശോധനാ പ്രക്രിയ സമയമെടുക്കുന്നതും കനത്ത ജോലിഭാരത്തിന് കാരണമാകുന്നു, പ്രധാനമായും പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള പരിശോധനകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് ബാച്ച് നിലവാരത്തിലുള്ള അപകടങ്ങൾ പതിവായി സംഭവിക്കുന്നതിന് ഇടയാക്കിയിട്ടുണ്ട്. നിലവിലെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയും കുറഞ്ഞ ഉപയോക്തൃ സംതൃപ്തിയും എടുത്തുകാണിക്കുന്ന OEM-ൽ നിന്ന് ലഭിച്ച ഡോർ ഹിഞ്ച് തരത്തിൻ്റെ അവസാന മൂന്ന് ബാച്ചുകളുടെ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക് ചുവടെയുള്ള പട്ടിക 1 കാണിക്കുന്നു.

ഡോർ ഹിഞ്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് പരിഹരിക്കുന്നതിനും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, നിരവധി മേഖലകൾ വിശകലനം ചെയ്യുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.:

1. നിലവിലെ പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ രീതികളും വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഡോർ ഹിഞ്ച് ബോഡി ഭാഗങ്ങൾ, വാതിൽ ഭാഗങ്ങൾ, അസംബ്ലി പ്രക്രിയ എന്നിവയുടെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

2. ഗുണനിലവാരമുള്ള തടസ്സ പ്രക്രിയകൾ തിരിച്ചറിയാൻ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ സിദ്ധാന്തം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഡോർ ഹിഞ്ച് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയ്ക്കായി തിരുത്തൽ പദ്ധതികൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

3. നിലവിലെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പരിഷ്കരിക്കുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

4. ഡോർ ഹിഞ്ച് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ വലുപ്പം പ്രവചിക്കാൻ ഗണിതശാസ്ത്ര മോഡലിംഗ് ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സിദ്ധാന്തങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

സൂചിപ്പിച്ച മേഖലകളിലെ സമഗ്രമായ ഗവേഷണത്തിലൂടെ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സമാന സംരംഭങ്ങൾക്ക് മൂല്യവത്തായ ഉൾക്കാഴ്ചകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. AOSITE ഹാർഡ്‌വെയർ, എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു, മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കാര്യക്ഷമമായ സേവനങ്ങളും നൽകുന്നതിന് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. വർഷങ്ങളുടെ അനുഭവപരിചയത്തോടെ, AOSITE ഹാർഡ്‌വെയർ ഹിഞ്ച് നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു മുൻനിര സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു. കമ്പനിയുടെ R&D സമീപനത്തിൻ്റെ കാതലാണ് ഇന്നൊവേഷൻ, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിലും ഉൽപ്പന്ന വികസനത്തിലും തുടർച്ചയായ പുരോഗതി സാധ്യമാക്കുന്നു. നൂതന ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ, മികച്ച ഉൽപാദന ലൈനുകൾ, കർശനമായ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ അസാധാരണമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. AOSITE ഹാർഡ്‌വെയറിൻ്റെ സാങ്കേതിക നവീകരണത്തിനും മാനേജ്‌മെൻ്റിലെ വഴക്കത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള സമർപ്പണം മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു. എന്തെങ്കിലും റിട്ടേണുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കായി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ആഫ്റ്റർസെയിൽസ് സേവന ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടാം.

1. ഇൻഡസ്ട്രി 1-ൽ സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള ഡോർ ഹിഞ്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
2. സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള വ്യവസായം 1-ലെ ഡോർ ഹിംഗുകൾക്ക് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ രീതികൾ എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു?
3. ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ രീതിയുടെയും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?