Параўнанне метадаў апрацоўкі дзвярных завес і метадаў кантролю якасці ў краіне і за мяжой_Прамысловасць

Замежныя метады вытворчасці і кантроль якасці дзвярных завес

Дзвярныя завесы з'яўляюцца найважнейшымі кампанентамі традыцыйных канструкцый дзвярэй, і перадавыя замежныя вытворцы ўкаранілі інавацыйныя метады вытворчасці і меры кантролю якасці, каб забяспечыць высокую прадукцыйнасць завес. Гэтыя вытворцы выкарыстоўваюць машыны для вытворчасці дзвярных завес, у прыватнасці камбінаваныя станкі, для вытворчасці запасных частак, такіх як дэталі кузава і часткі дзвярэй.

Вытворчая машына складаецца з 46-метровага карыта, у якім аўтаматызаваны працэс раскрою матэрыялу. Механізм аўтаматычнай падачы дакладна размяшчае дэталі ў адпаведнасці з наладамі сістэмы, і выконваюцца фрэзераванне, свідраванне і іншыя неабходныя працэсы. Затым гатовыя дэталі збіраюцца. Другаснае пазіцыянаванне загатоўкі памяншае памылкі, выкліканыя паўторным пазіцыянаваннем, забяспечваючы дакладную дакладнасць апрацоўкі памераў. Акрамя таго, станок абсталяваны прыладай кантролю стану абсталявання. Гэта дазваляе ў рэжыме рэальнага часу кантраляваць параметры абсталявання, якія могуць паўплываць на якасць прадукцыі. Аб любых праблемах, якія ўзнікаюць, неадкладна паведамляецца і ўхіляецца.

У зоне мантажу завес замежныя вытворцы выкарыстоўваюць тэстар моманту поўнага адчынення. Гэты тэстар праводзіць выпрабаванні крутоўнага моманту і вугла адкрыцця гатовых зборак, запісваючы ўсе дадзеныя. Гэта дазваляе на 100% кантраляваць крутоўны момант і вугал, гарантуючы, што толькі дэталі, якія прайшлі праверку крутоўнага моманту, пераходзяць да працэсу кручэння штыфта. Працэс кручэння штыфта завяршае канчатковую зборку дзвярной завесы, а падчас працэсу паваротнай заклёпкі выкарыстоўваюцца некалькі датчыкаў становішча для вызначэння такіх параметраў, як дыяметр галоўкі заклёпвання і вышыня шайбы. Гэта забяспечвае выкананне патрабаванняў да крутоўнага моманту.

Айчынныя метады вытворчасці і кантролю якасці дзвярных завес

Для параўнання, айчынныя метады вытворчасці дзвярных завес прадугледжваюць набыццё халоднацягнутай ворнай сталі з наступнай апрацоўкай, такой як рэзка, паліроўка, выдаленне задзірын, дэфектаскапія, фрэзераванне, свідраванне і г.д. Пасля таго, як дэталі кузава і часткі дзвярэй апрацаваны, яны прыціскаюцца разам з утулкай і штыфтам для канчатковай зборкі з дапамогай такога абсталявання, як пілы, аддзелачныя станкі, абсталяванне для кантролю магнітных часціц, штампуючыя машыны, высакахуткасныя свідравальныя машыны і магутныя фрэзерныя станкі.

Для кантролю якасці аператары выкарыстоўваюць метад, які аб'ядноўвае праверку адбору проб працэсу і самакантроль аператара. Яны выкарыстоўваюць розныя інструменты праверкі, такія як заціскі, манометры, суппорты, мікраметры і дынамаметрычныя ключы для правядзення звычайных праверак. Аднак гэты працэс інспекцыі займае шмат часу і прыводзіць да вялікай нагрузкі, якая ў асноўным складаецца з інспекцый пасля інспекцыі. Гэта прывяло да частых аварый з якасцю партыі. Табліца 1 ніжэй паказвае водгукі аб якасці апошніх трох партый тыпу дзвярных завес, атрыманыя ад OEM, падкрэсліваючы неэфектыўнасць цяперашняй сістэмы кантролю якасці і нізкую задаволенасць карыстальнікаў.

Паляпшэнне працэсу вытворчасці дзвярных завес і кантролю якасці

Каб вырашыць праблему высокага ўзроўню лому і павысіць эфектыўнасць сістэмы кантролю якасці, некалькі напрамкаў будуць прааналізаваны і ўдасканалены:

1. Аналіз працэсу апрацоўкі дэталяў корпуса дзвярных завес, дэталяў дзвярэй і працэсу зборкі для ацэнкі бягучага працэсу і метадаў кантролю якасці.

2. Прымяненне статыстычнай тэорыі кіравання працэсам для выяўлення якасных працэсаў з вузкімі месцамі, прапанова планаў выпраўлення для працэсу вытворчасці дзвярных завес.

3. Перагляд і ўдасканаленне дзеючай сістэмы кантролю якасці.

4. Выкарыстанне матэматычнага мадэлявання для прагназавання параметраў працэсу дзвярных завес, прымяненне тэорый кантролю якасці для паляпшэння вытворчых працэсаў.

Дзякуючы комплексным даследаванням у згаданых галінах, мэта складаецца ў тым, каб павысіць эфектыўнасць кантролю якасці і даць каштоўную інфармацыю для падобных прадпрыемстваў. Кампанія AOSITE Hardware заўсёды аддае перавагу задаволенасці кліентаў і імкнецца прадастаўляць выдатныя прадукты і эфектыўныя паслугі. Маючы шматгадовы вопыт, AOSITE Hardware займае лідзіруючыя пазіцыі ў вытворчасці завес. Інавацыі ляжаць у аснове падыходу R&D кампаніі, што дазваляе пастаянна ўдасканальваць тэхналогіі вытворчасці і распрацоўку прадукту. Сучаснае вытворчае абсталяванне, цудоўныя вытворчыя лініі і строгія сістэмы кантролю якасці гарантуюць выключную якасць прадукцыі. Прыхільнасць AOSITE Hardware тэхнічным інавацыям і гібкасць у кіраванні забяспечваюць павышэнне эфектыўнасці вытворчасці. У выпадку вяртання кліенты заўсёды могуць звярнуцца ў службу пасляпродажнага абслугоўвання для атрымання інструкцый.

1. Якія адрозненні ў метадах апрацоўкі дзвярных завес паміж домам і за мяжой у прамысловасці 1?
2. Чым адрозніваюцца метады кантролю якасці дзвярных завес у Індустрыі 1 дома і за мяжой?
3. Якія перавагі і недахопы кожнага метаду апрацоўкі і кантролю якасці?