Primerjava metod obdelave vratnih tečajev in metod kontrole kakovosti doma in v tujini_Panoga

Čezmorske proizvodne metode in nadzor kakovosti za tečaje vrat

Tečaji vrat so ključni sestavni deli tradicionalnih modelov vrat, napredni tuji proizvajalci pa so uvedli inovativne proizvodne metode in ukrepe za nadzor kakovosti, da zagotovijo vrhunsko delovanje tečajev. Ti proizvajalci uporabljajo stroje za proizvodnjo vratnih tečajev, posebej kombinirana strojna orodja, za izdelavo rezervnih delov, kot so deli karoserije in deli vrat.

Proizvodni stroj je sestavljen iz 46-metrskega korita, kjer je proces razreza materiala avtomatiziran. Samodejni mehanizem za podajanje natančno postavi dele glede na sistemske nastavitve in izvajajo se rezkanje, vrtanje in drugi zahtevani postopki. Nato se dokončani deli sestavijo. Sekundarno pozicioniranje obdelovanca zmanjša napake, ki nastanejo zaradi ponavljajočega se pozicioniranja, kar zagotavlja natančno dimenzijsko natančnost obdelave. Poleg tega je obdelovalni stroj opremljen z napravo za spremljanje stanja opreme. To omogoča spremljanje parametrov opreme v realnem času, ki lahko vplivajo na kakovost izdelka. Vse težave, ki se pojavijo, se takoj prijavijo in odpravijo.

Na področju montaže tečajev tuji proizvajalci uporabljajo tester momenta polnega odpiranja. Ta tester izvaja preskuse navora in kota odpiranja na dokončanih sklopih in beleži vse podatke. To omogoča 100-odstotni nadzor nad navorom in kotom, kar zagotavlja, da samo deli, ki uspešno opravijo preskus navora, nadaljujejo s postopkom vrtenja zatiča. Postopek vrtenja zatiča zaključi končno montažo vratnega tečaja, med postopkom nihanja kovičenja pa se uporablja več senzorjev položaja za zaznavanje parametrov, kot sta premer glave kovične gredi in višina podložke. To zagotavlja izpolnjevanje zahtev glede navora.

Metode domače proizvodnje in nadzor kakovosti vratnih tečajev

Za primerjavo, domače proizvodne metode za vratne tečaje vključujejo nakup hladno vlečenega jekla za plug, ki mu sledi več postopkov strojne obdelave, kot so rezanje, poliranje, odstranjevanje robov, odkrivanje napak, rezkanje, vrtanje in več. Ko so deli karoserije in deli vrat obdelani, se stisnejo skupaj s pušo in zatičem za končno montažo z uporabo opreme, kot so žagalni stroji, stroji za končno obdelavo, oprema za kontrolo magnetnih delcev, stroji za prebijanje, visokohitrostni vrtalni stroji in močni rezkalni stroji.

Za nadzor kakovosti operaterji sprejmejo metodo, ki združuje inšpekcijo vzorčenja procesa in samokontrolo operaterja. Za izvajanje rutinskih pregledov uporabljajo različna orodja za inšpekcijo, kot so objemke, merilniki, ki ne delujejo, čeljusti, mikrometri in momentni ključi. Vendar je ta inšpekcijski postopek dolgotrajen in povzroča veliko delovno obremenitev, ki jo sestavljajo predvsem inšpekcijski pregledi po inšpekcijskem pregledu. To je privedlo do pogostih nesreč zaradi kakovosti serij. Spodnja tabela 1 prikazuje povratne informacije o kakovosti zadnjih treh serij vrste vratnih tečajev, pridobljene od proizvajalca originalne opreme, s poudarkom na neučinkovitosti trenutnega sistema nadzora kakovosti in nizkem zadovoljstvu uporabnikov.

Izboljšanje proizvodnega procesa vratnih tečajev in nadzora kakovosti

Za obravnavo visoke stopnje odpadkov in izboljšanje učinkovitosti sistema nadzora kakovosti bo analiziranih in izboljšanih več področij:

1. Analiza postopka obdelave delov ohišja vratnih tečajev, delov vrat in postopka sestavljanja za oceno trenutnega postopka in metod nadzora kakovosti.

2. Uporaba statistične teorije nadzora procesov za identifikacijo kakovostnih procesov ozkih grl, predlaganje načrtov popravkov za proizvodni proces vratnih tečajev.

3. Revizija in izboljšanje trenutnega sistema nadzora kakovosti.

4. Uporaba matematičnega modeliranja za napovedovanje velikosti procesnih parametrov vratnih tečajev, uporaba teorij nadzora kakovosti za izboljšanje proizvodnih procesov.

S celovitimi raziskavami na omenjenih področjih je cilj povečati učinkovitost nadzora kakovosti in zagotoviti dragocena spoznanja za podobna podjetja. AOSITE Hardware, ki vedno daje prednost zadovoljstvu strank, je zavezan zagotavljanju odličnih izdelkov in učinkovitih storitev. Z dolgoletnimi izkušnjami ima AOSITE Hardware vodilni položaj pri proizvodnji tečajev. Inovativnost je v središču pristopa R&R podjetja, ki omogoča nenehno izboljševanje proizvodne tehnologije in razvoja izdelkov. Napredna proizvodna oprema, vrhunske proizvodne linije in strogi sistemi zagotavljanja kakovosti zagotavljajo izjemno kakovost izdelkov. Predanost AOSITE Hardware tehničnim inovacijam in prilagodljivost pri upravljanju zagotavlja izboljšano učinkovitost proizvodnje. V primeru kakršnega koli vračila se lahko stranke za navodila vedno obrnejo na ekipo poprodajne službe.

1. Kakšne so razlike v metodah obdelave tečajev vrat doma in v tujini v industriji 1?
2. Kako se metode nadzora kakovosti razlikujejo za tečaje vrat v industriji 1 doma in v tujini?
3. Kakšne so prednosti in slabosti vsake metode predelave in nadzora kakovosti?