Princip, struktura i ključna tehnologija inteligentnog sistema inspekcije oblika i s1

Šarke za vrata i prozore su ključne komponente u modernim zgradama, koje igraju značajnu ulogu u kvaliteti i sigurnosti vrata i prozora. Šarke visokog kvaliteta su obično napravljene od nerđajućeg čelika. Međutim, zbog ograničenja procesa proizvodnje štancanja i poteškoća u radu s nehrđajućim čelikom, preciznost i kvaliteta šarki često trpe. Za rješavanje ovih problema, tradicionalne metode inspekcije mjerača i alata su neefikasne i neprecizne, što dovodi do viših stopa neispravnih proizvoda i smanjene profitabilnosti za kompanije. Stoga je razvijen novi inteligentni sistem detekcije kako bi se osigurala precizna i brza detekcija dijelova šarke, u konačnici poboljšavajući točnost proizvodnje i osiguravajući visokokvalitetnu montažu.

Novi sistem detekcije je dizajniran da se fokusira na glavne dijelove sklopa šarki, koji se sastoji od devet komponenti. Sistem koristi tehnologiju mašinskog vida i laserske detekcije za beskontaktnu inspekciju, prvenstveno fokusirajući se na dvodimenzionalne vidljive konture, oblike i veličine. Ovo omogućava preciznije i efikasnije otkrivanje različitih specifikacija.

Da bi se prilagodio širokom spektru proizvoda sa šarkama, sistem uključuje mašinski vid, lasersku detekciju i tehnologije servo kontrole. Sistem uključuje sto za materijal instaliran na linearnu vodilicu, koja se može pokretati servo motorom kako bi se olakšalo kretanje radnog komada radi detekcije.

Radni tok sistema počinje tako što se radni komad unosi u područje detekcije pomoću stola materijala. Unutar područja detekcije, dvije kamere i laserski senzor pomaka se koriste za mjerenje vanjske dimenzije i ravnosti radnog komada. Detekcija oblika se vrši pomoću dvije kamere, od kojih je svaka posvećena otkrivanju određene strane T komada. Laserski senzor pomaka je montiran na električne klizače, omogućavajući vertikalno i horizontalno pomeranje radi prilagođavanja različitih dimenzija radnog komada.

Sistem takođe uključuje inspekciju mašinskog vida za merenje ukupne dužine radnog komada. S obzirom na veliki raspon dužina obratka, za precizno izračunavanje dužine koristi se kombinacija servo kontrole i strojnog vida. Korišćenjem kalibracije i koordinacije kretanja radnog komada, sistem obezbeđuje precizno merenje dužine.

Slično tome, relativni položaj i prečnik rupa radnog predmeta detektuju se pomoću servo kontrole i mašinskog vida. Dajući odgovarajući broj impulsa, sistem precizno meri rastojanje između dve rupe i izračunava njihove koordinate unutar vidnog polja kamere. Kako bi se uzele u obzir bilo kakve nesavršenosti koje su rezultat probijanja rupa, uzima se pedantan pristup otkrivanju otvora i središnjih koordinata rupa.

Sistem takođe brine o detekciji simetrije rupe obratka u odnosu na smer širine radnog komada. Kroz prethodnu obradu slike i tehnike detekcije ivica, sistem može izdvojiti tačne i jasne informacije o ivicama, osiguravajući pouzdana mjerenja.

Da bi se dodatno poboljšala tačnost detekcije, sistem koristi algoritam podpiksela koristeći bilinearnu interpolaciju tokom ekstrakcije konture slike. Ovaj algoritam povećava rezoluciju piksela, što pozitivno utiče na stabilnost i tačnost sistema. Ukupna nesigurnost detekcije održava se ispod 0,005 mm.

Sa preko 1.000 vrsta šarki, ručno postavljanje parametara detekcije za svaki određeni dio je složen i dugotrajan zadatak. Da bi pojednostavio ovaj proces, sistem koristi skeniranje bar kodova za klasifikaciju radnih komada na osnovu parametara koji se detektuju. Ovo omogućava automatsko izdvajanje parametara detekcije i olakšava precizno pozicioniranje radnog komada tokom inspekcije.

U zaključku, razvijeni sistem detekcije pokazao se veoma efikasnim u osiguravanju preciznog otkrivanja velikih obradaka, uprkos ograničenjima u rezoluciji detekcije mašinskog vida. Sistem generiše statističke izveštaje u roku od nekoliko minuta, promoviše interoperabilnost i zamenljivost, prilagođava se delovima različitih specifikacija, pa čak i generiše CAD fajlove na osnovu podataka inspekcije. Sa svojim interfejsom Interneta stvari, sistem se neprimetno integriše sa proizvodnim sistemima, pojednostavljujući rad informacija o detekciji. Ovaj sistem je široko primjenjiv za preciznu inspekciju šarki, kliznih šina i drugih sličnih proizvoda, osiguravajući visokokvalitetne i sigurne građevinske komponente.

Jeste li spremni da svoju {topic} igru ​​podignete na sljedeći nivo? Ne tražite dalje, jer u ovom blog postu uranjamo duboko u sve stvari {blog_title}. Bilo da ste iskusan profesionalac ili tek počinjete, pripremite se za nekoliko stručnih savjeta, trikova i uvida koji će vas ostaviti inspiriranim i motiviranim. Istražimo zajedno i otključajmo puni potencijal {blog_title}!