Խելացի տեսչական համակարգի սկզբունքը, կառուցվածքը և հիմնական տեխնոլոգիան ձևի և ս1

Դռների և պատուհանների ծխնիները ժամանակակից շենքերի կարևոր բաղադրիչներն են, որոնք կարևոր դեր են խաղում դռների և պատուհանների որակի և անվտանգության մեջ: Բարձր կարգի ծխնիները սովորաբար պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից: Այնուամենայնիվ, դրոշմման արտադրության գործընթացի սահմանափակումների և չժանգոտվող պողպատի հետ աշխատելու դժվարության պատճառով ծխնիների ճշգրտությունն ու որակը հաճախ տուժում են: Այս խնդիրները լուծելու համար չափիչ սարքերի և գործիքների ստուգման ավանդական մեթոդներն անարդյունավետ և ոչ ճշգրիտ են, ինչը հանգեցնում է արտադրանքի ավելի բարձր թերի դրույքաչափերի և ընկերությունների շահութաբերության նվազմանը: Հետևաբար, մշակվել է նոր խելացի հայտնաբերման համակարգ, որն ապահովում է ծխնի մասերի ճշգրիտ և արագ հայտնաբերումը, ի վերջո բարելավելով արտադրության ճշգրտությունը և ապահովելով բարձրորակ հավաքում:

Նոր հայտնաբերման համակարգը նախագծված է, որպեսզի կենտրոնանա ծխնիների հավաքման հիմնական մասերի վրա, որոնք բաղկացած են ինը բաղադրիչներից: Համակարգն օգտագործում է մեքենայական տեսողության և լազերային հայտնաբերման տեխնոլոգիաներ ոչ կոնտակտային ստուգման համար՝ հիմնականում կենտրոնանալով երկչափ տեսանելի ուրվագծերի, ձևերի և չափերի վրա: Սա թույլ է տալիս ավելի ճշգրիտ և արդյունավետ հայտնաբերել տարբեր բնութագրերը:

Կախովի արտադրանքների լայն տեսականի տեղավորելու համար համակարգը ներառում է մեքենայական տեսողության, լազերային հայտնաբերման և սերվո հսկողության տեխնոլոգիաներ: Համակարգը ներառում է նյութի սեղան, որը տեղադրված է գծային ուղեցույցի վրա, որը կարող է շարժվել սերվոշարժիչով` հեշտացնելու համար աշխատանքային մասի շարժումը հայտնաբերման համար:

Համակարգի աշխատանքային հոսքը սկսվում է այն բանից, որ աշխատանքային մասը սնվում է հայտնաբերման տարածք՝ օգտագործելով նյութերի աղյուսակը: Հայտնաբերման տարածքում օգտագործվում են երկու տեսախցիկներ և լազերային տեղաշարժման սենսոր՝ չափելու աշխատանքային մասի արտաքին չափսերն ու հարթությունը: Ձևի հայտնաբերումն իրականացվում է երկու տեսախցիկի միջոցով, որոնցից յուրաքանչյուրը նվիրված է T կտորի որոշակի կողմի հայտնաբերմանը: Լազերային տեղաշարժի սենսորը տեղադրված է էլեկտրական սլայդների վրա, ինչը հնարավորություն է տալիս ուղղահայաց և հորիզոնական շարժումներին տեղավորել աշխատանքային մասի տարբեր չափսեր:

Համակարգը ներառում է նաև մեքենայական տեսողության ստուգում՝ մշակման մասի ընդհանուր երկարությունը չափելու համար: Հաշվի առնելով աշխատանքային մասի երկարությունների մեծ շրջանակը, երկարությունը ճշգրիտ հաշվարկելու համար օգտագործվում է սերվո հսկողության և մեքենայական տեսողության համադրություն: Օգտագործելով տրամաչափումը և համակարգելով աշխատանքային մասի շարժումը՝ համակարգը ապահովում է երկարության ճշգրիտ չափում:

Նմանապես, աշխատանքային մասի անցքերի հարաբերական դիրքը և տրամագիծը հայտնաբերվում են սերվո հսկողության և մեքենայական տեսողության միջոցով: Համապատասխան քանակի իմպուլսների սնուցմամբ համակարգը ճշգրիտ չափում է երկու անցքերի միջև եղած հեռավորությունը և հաշվարկում դրանց կոորդինատները տեսախցիկի տեսադաշտում: Անցքերի ծակման հետևանքով առաջացած ցանկացած անկատարության հաշվառման համար մանրակրկիտ մոտեցում է կիրառվել՝ հայտնաբերելու անցքերի բացվածքը և կենտրոնական կոորդինատները:

Համակարգը նաև ապահովում է աշխատանքային մասի անցքի համաչափության հայտնաբերումը աշխատանքային մասի լայնության ուղղության նկատմամբ: Պատկերի նախնական մշակման և եզրերի հայտնաբերման տեխնիկայի միջոցով համակարգը կարող է ճշգրիտ և հստակ տեղեկատվություն ստանալ եզրերի վրա՝ ապահովելով հուսալի չափումներ:

Հայտնաբերման ճշգրտությունը հետագայում բարձրացնելու համար համակարգը օգտագործում է ենթապիքսելային ալգորիթմ՝ օգտագործելով երկգծային ինտերպոլացիա՝ պատկերի ուրվագծերի արդյունահանման ժամանակ: Այս ալգորիթմը մեծացնում է պիքսելների լուծաչափը՝ դրականորեն ազդելով համակարգի կայունության և ճշգրտության վրա: Հայտնաբերման ընդհանուր անորոշությունը պահպանվում է 0,005 մմ-ից ցածր:

Ավելի քան 1000 տեսակի կախովի արտադրանքի դեպքում յուրաքանչյուր կոնկրետ մասի համար հայտնաբերման պարամետրերի ձեռքով կարգավորումը բարդ և ժամանակատար խնդիր է: Այս գործընթացը պարզեցնելու համար համակարգը օգտագործում է շտրիխ կոդի սկանավորում՝ աշխատանքային մասերը դասակարգելու համար՝ հիմնվելով հայտնաբերվող պարամետրերի վրա: Սա թույլ է տալիս ավտոմատ կերպով արդյունահանել հայտնաբերման պարամետրերը և հեշտացնում է աշխատանքային մասի ճշգրիտ դիրքավորումը ստուգման ընթացքում:

Եզրափակելով, մշակված հայտնաբերման համակարգը ապացուցել է, որ շատ արդյունավետ է մեծածավալ աշխատանքային մասերի ճշգրիտ հայտնաբերումն ապահովելու համար՝ չնայած մեքենայական տեսողության հայտնաբերման լուծաչափի սահմանափակումներին: Համակարգը րոպեների ընթացքում ստեղծում է վիճակագրական հաշվետվություններ, նպաստում է փոխգործունակությանը և փոխանակելիությանը, հարմարվում է տարբեր բնութագրերի մասերին և նույնիսկ ստեղծում է CAD ֆայլեր՝ հիմնված ստուգման տվյալների վրա: Իրերի ինտերնետ ինտերֆեյսի շնորհիվ համակարգը անխափան կերպով ինտեգրվում է արտադրական համակարգերին՝ պարզեցնելով հայտնաբերման տեղեկատվության աշխատանքը: Այս համակարգը լայնորեն կիրառելի է ծխնիների, սահող ռելսերի և այլ նմանատիպ ապրանքների մանրակրկիտ ստուգման համար՝ ապահովելով բարձրորակ և անվտանգ շինարարական բաղադրիչներ:

Պատրա՞ստ եք ձեր {topic} խաղը տեղափոխել հաջորդ մակարդակ: Այլևս մի փնտրեք, քանի որ այս բլոգի գրառման մեջ մենք խորը խորանում ենք ամեն ինչի մեջ {blog_title}: Անկախ նրանից, թե դուք փորձառու մասնագետ եք, թե նոր եք սկսում, պատրաստվեք որոշ փորձագետների խորհուրդների, հնարքների և պատկերացումների, որոնք ձեզ ոգեշնչված և մոտիվացված կզգան: Եկեք միասին ուսումնասիրենք և բացենք {blog_title}-ի ողջ ներուժը: