اصل، ساختار و فناوری کلیدی سیستم بازرسی هوشمند برای شکل و s1

لولاهای در و پنجره از اجزای حیاتی در ساختمان های مدرن هستند که نقش بسزایی در کیفیت و ایمنی درب و پنجره ایفا می کنند. لولاهای درجه بالا معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. با این حال، به دلیل محدودیت های فرآیند تولید مهر و موم و دشواری کار با فولاد ضد زنگ، دقت و کیفیت لولاها اغلب آسیب می بیند. برای پرداختن به این مسائل، روش‌های بازرسی سنتی گیج‌ها و ابزارها ناکارآمد و نادرست هستند که منجر به افزایش نرخ محصولات معیوب و کاهش سودآوری برای شرکت‌ها می‌شود. بنابراین، یک سیستم تشخیص هوشمند جدید برای اطمینان از تشخیص دقیق و سریع قطعات لولا ایجاد شده است که در نهایت دقت ساخت را بهبود می بخشد و مونتاژ با کیفیت بالا را تضمین می کند.

سیستم تشخیص جدید برای تمرکز بر روی قسمت‌های اصلی مجموعه لولا طراحی شده است که از 9 جزء تشکیل شده است. این سیستم از فناوری‌های بینایی ماشین و تشخیص لیزر برای بازرسی غیر تماسی استفاده می‌کند که عمدتاً بر روی خطوط، شکل‌ها و اندازه‌های قابل مشاهده دوبعدی تمرکز دارد. این امکان تشخیص دقیق تر و کارآمدتر مشخصات مختلف را فراهم می کند.

برای تطبیق طیف وسیعی از محصولات لولا، این سیستم از فناوری‌های بینایی ماشین، تشخیص لیزر و کنترل سروو استفاده می‌کند. این سیستم شامل یک جدول مواد نصب شده بر روی یک ریل راهنمای خطی است که می تواند توسط یک موتور سروو حرکت داده شود تا حرکت قطعه کار را برای تشخیص آسان کند.

گردش کار سیستم با وارد شدن قطعه کار به ناحیه تشخیص با استفاده از جدول مواد آغاز می شود. در ناحیه تشخیص، از دو دوربین و یک حسگر جابجایی لیزری برای اندازه‌گیری ابعاد بیرونی و صافی قطعه کار استفاده می‌شود. تشخیص شکل با استفاده از دو دوربین انجام می شود که هر کدام به تشخیص یک طرف خاص از قطعه T اختصاص داده شده است. سنسور جابجایی لیزری بر روی اسلایدهای الکتریکی نصب شده است و حرکت عمودی و افقی را قادر می سازد تا ابعاد مختلف قطعه کار را در خود جای دهد.

این سیستم همچنین دارای بازرسی بینایی ماشین برای اندازه گیری طول کل قطعه کار است. با توجه به گستره وسیع طول قطعه کار، ترکیبی از کنترل سروو و دید ماشین برای محاسبه دقیق طول استفاده می شود. با استفاده از کالیبراسیون و هماهنگی حرکت قطعه کار، سیستم اندازه گیری دقیق طول را تضمین می کند.

به طور مشابه، موقعیت نسبی و قطر سوراخ های قطعه کار با استفاده از کنترل سروو و دید ماشین تشخیص داده می شود. با تغذیه تعداد مناسب پالس، سیستم به طور دقیق فاصله بین دو سوراخ را اندازه گیری می کند و مختصات آنها را در میدان دید دوربین محاسبه می کند. برای در نظر گرفتن هرگونه نقص ناشی از پانچ کردن سوراخ، یک رویکرد دقیق برای تشخیص دیافراگم و مختصات مرکزی سوراخ ها اتخاذ می شود.

این سیستم همچنین به تشخیص تقارن سوراخ قطعه کار نسبت به جهت عرض قطعه کار می‌پردازد. از طریق پیش پردازش تصویر و تکنیک‌های تشخیص لبه، سیستم می‌تواند اطلاعات دقیق و واضح لبه را استخراج کند و از اندازه‌گیری‌های قابل اطمینان اطمینان حاصل کند.

برای افزایش بیشتر دقت تشخیص، سیستم از یک الگوریتم زیر پیکسل با استفاده از درون یابی دوخطی در طول استخراج کانتور تصویر استفاده می کند. این الگوریتم وضوح پیکسل را افزایش می دهد و به طور مثبتی بر ثبات و دقت سیستم تأثیر می گذارد. عدم قطعیت تشخیص کلی زیر 0.005 میلی متر حفظ می شود.

با بیش از 1000 نوع محصول لولا، تنظیم دستی پارامترهای تشخیص برای هر قطعه خاص یک کار پیچیده و وقت گیر است. برای ساده‌سازی این فرآیند، سیستم از اسکن بارکد برای طبقه‌بندی قطعات کار بر اساس پارامترهایی که باید شناسایی شوند، استفاده می‌کند. این امکان استخراج خودکار پارامترهای تشخیص را فراهم می کند و موقعیت دقیق قطعه کار را در طول بازرسی تسهیل می کند.

در نتیجه، سیستم تشخیص توسعه‌یافته در حصول اطمینان از تشخیص دقیق قطعات کار در مقیاس بزرگ، با وجود محدودیت‌هایی در وضوح تشخیص بینایی ماشین، بسیار موثر است. این سیستم گزارش های آماری را در عرض چند دقیقه تولید می کند، قابلیت همکاری و قابلیت تعویض را ارتقا می دهد، با بخش هایی از مشخصات مختلف سازگار می شود و حتی فایل های CAD را بر اساس داده های بازرسی تولید می کند. این سیستم با رابط اینترنت اشیاء خود به طور یکپارچه با سیستم های تولیدی ادغام می شود و عملیات اطلاعات شناسایی را ساده می کند. این سیستم به طور گسترده برای بازرسی دقیق لولاها، ریل های کشویی و سایر محصولات مشابه کاربرد دارد و از قطعات ساختمانی با کیفیت بالا و ایمن اطمینان می دهد.

آیا آماده هستید که بازی {موضوع} خود را به سطح بعدی ببرید؟ بیشتر از این نگاه نکنید، زیرا در این پست وبلاگ ما در حال غواصی عمیق در همه چیز هستیم {blog_title}. چه یک حرفه ای با تجربه هستید یا تازه شروع به کار کرده اید، برای برخی از نکات، ترفندها و بینش های متخصص آماده شوید که به شما احساس الهام و انگیزه می دهد. بیایید با هم کاوش کنیم و پتانسیل کامل {blog_title} را باز کنیم!