O principio, estrutura e tecnoloxía clave do sistema de inspección intelixente para a forma e s1

As bisagras de portas e fiestras son compoñentes cruciais nos edificios modernos, xogando un papel importante na calidade e seguridade das portas e fiestras. As bisagras de alta calidade adoitan facerse de aceiro inoxidable. Non obstante, debido ás limitacións do proceso de produción de estampación e á dificultade para traballar co aceiro inoxidable, a precisión e calidade das bisagras adoitan sufrir. Para resolver estes problemas, os métodos tradicionais de inspección de calibres e ferramentas son ineficientes e inexactos, o que leva a maiores taxas de produtos defectuosos e unha rendibilidade reducida para as empresas. Polo tanto, desenvolveuse un novo sistema de detección intelixente para garantir a detección precisa e rápida das pezas das bisagras, mellorando finalmente a precisión de fabricación e garantindo unha montaxe de alta calidade.

O novo sistema de detección está deseñado para centrarse nas partes principais do conxunto de bisagras, formado por nove compoñentes. O sistema utiliza tecnoloxías de visión artificial e detección con láser para a inspección sen contacto, centrándose principalmente en contornos, formas e tamaños visibles bidimensionais. Isto permite unha detección máis precisa e eficiente de varias especificacións.

Para acomodar a ampla gama de produtos de bisagra, o sistema incorpora tecnoloxías de visión artificial, detección láser e servocontrol. O sistema inclúe unha mesa de materiais instalada nun carril de guía lineal, que pode ser accionada por un servomotor para facilitar o movemento da peza para a súa detección.

O fluxo de traballo do sistema comeza coa entrada da peza na área de detección mediante a táboa de materiais. Dentro da área de detección, utilízanse dúas cámaras e un sensor de desprazamento láser para medir a dimensión exterior e a planitude da peza de traballo. A detección da forma realízase mediante dúas cámaras, cada unha dedicada a detectar un lado específico da peza en T. O sensor de desprazamento láser está montado en correderas eléctricas, o que permite o movemento vertical e horizontal para acomodar varias dimensións da peza.

O sistema tamén incorpora a inspección por visión artificial para medir a lonxitude total da peza. Dada a gran variedade de lonxitudes de pezas, úsase unha combinación de servocontrol e visión artificial para calcular con precisión a lonxitude. Ao utilizar a calibración e a coordinación do movemento da peza, o sistema garante unha medición precisa da lonxitude.

Do mesmo xeito, a posición relativa e o diámetro dos orificios da peza de traballo son detectados mediante servocontrol e visión artificial. Ao alimentar o número adecuado de pulsos, o sistema mide con precisión a distancia entre os dous orificios e calcula as súas coordenadas dentro do campo de visión da cámara. Para ter en conta as imperfeccións derivadas da perforación, lévase un enfoque meticuloso para detectar a apertura e as coordenadas do centro dos buracos.

O sistema tamén atende á detección da simetría do burato da peza en relación coa dirección do ancho da peza. A través de técnicas de preprocesamento de imaxes e detección de bordos, o sistema pode extraer información de bordos precisa e clara, garantindo medicións fiables.

Para mellorar aínda máis a precisión da detección, o sistema emprega un algoritmo de subpíxeles que usa a interpolación bilineal durante a extracción do contorno da imaxe. Este algoritmo aumenta a resolución de píxeles, afectando positivamente a estabilidade e precisión do sistema. A incerteza global de detección mantense por debaixo de 0,005 mm.

Con máis de 1.000 tipos de produtos de bisagra, establecer manualmente os parámetros de detección para cada parte específica é unha tarefa complicada e que leva moito tempo. Para simplificar este proceso, o sistema emprega a dixitalización de códigos de barras para clasificar as pezas en función dos parámetros a detectar. Isto permite a extracción automática dos parámetros de detección e facilita o posicionamento preciso da peza durante a inspección.

En conclusión, o sistema de detección desenvolvido demostrou ser moi eficaz para garantir a detección precisa de pezas de traballo a gran escala, a pesar das limitacións na resolución de detección de visión artificial. O sistema xera informes estatísticos en cuestión de minutos, promove a interoperabilidade e a intercambiabilidade, adáptase a partes de varias especificacións e mesmo xera ficheiros CAD baseados en datos de inspección. Coa súa interface de Internet das cousas, o sistema intégrase perfectamente cos sistemas de fabricación, simplificando o funcionamento da información de detección. Este sistema é amplamente aplicable á inspección meticulosa de bisagras, carrís deslizantes e outros produtos similares, garantindo compoñentes de construción seguros e de alta calidade.

Estás preparado para levar o teu xogo {topic} ao seguinte nivel? Non busques máis, porque nesta publicación do blog estamos afondando en todas as cousas {blog_title}. Tanto se es un profesional experimentado como se estás comezando, prepárate para recibir algúns consellos, trucos e ideas de expertos que che farán sentir inspirado e motivado. Exploremos xuntos e desbloqueemos todo o potencial de {blog_title}!