формасы жана с үчүн акылдуу текшерүү системасынын принцип, түзүмү жана негизги технологиясы1

Эшик жана терезе илгичтери заманбап имараттардын маанилүү компоненттери болуп саналат, эшик жана терезелердин сапатын жана коопсуздугун камсыз кылууда маанилүү ролду ойнойт. Жогорку класстагы илниктер, адатта, дат баспас болоттон жасалган. Бирок, штамптоо өндүрүш процессинин чектөөлөрүнөн жана дат баспас болоттон жасалган иштөөдөгү кыйынчылыктан улам, илгичтердин тактыгы жана сапаты көп бузулат. Бул маселелерди чечүү үчүн өлчөөчү приборлорду жана инструменттерди текшерүүнүн салттуу ыкмалары натыйжасыз жана так эмес болуп саналат, бул дефекттүү продукциянын тарифтеринин жогору болушуна жана компаниялардын кирешелүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келет. Ошондуктан, жаңы акылдуу аныктоо системасы, акыры, өндүрүштүн тактыгын жогорулатуу жана жогорку сапаттагы чогултуу камсыз кылуу, шарнир бөлүктөрүн так жана тез аныктоону камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан.

Жаңы аныктоо системасы тогуз компоненттен турган шарнир монтажынын негизги бөлүктөрүнө көңүл буруу үчүн иштелип чыккан. Система контактсыз текшерүү үчүн машина көрүү жана лазердик аныктоо технологияларын колдонот, биринчи кезекте эки өлчөмдүү көрүнүүчү контурларга, формаларга жана өлчөмдөргө басым жасайт. Бул ар кандай мүнөздөмөлөрдү так жана натыйжалуу аныктоого мүмкүндүк берет.

Шарнирдик өнүмдөрдүн кеңири ассортиментин жайгаштыруу үчүн система машина көрүү, лазердик аныктоо жана серво башкаруу технологияларын камтыйт. Система сызыктуу багыттоочу рельске орнотулган материалдык үстөлдү камтыйт, аны аныктоо үчүн даярдалган тетиктин кыймылын жеңилдетүү үчүн сервомотор башкара алат.

Системанын иш процесси материал таблицасын колдонуу менен аныктоо аймагына даярдалган материалдан башталат. Табылган аймактын ичинде эки камера жана лазердик жылыш сенсору сырткы өлчөмдү жана даярдалган тетиктин тегиздигин өлчөө үчүн колдонулат. Форманы аныктоо ар бири T бөлүгүнүн белгилүү бир тарабын аныктоого арналган эки камеранын жардамы менен ишке ашырылат. Лазердик жылыш сенсору электр слайддарына орнотулуп, вертикалдык жана горизонталдык кыймылды ар кандай өлчөмдөрдө жайгаштырууга мүмкүндүк берет.

Система ошондой эле даярдалган материалдын жалпы узундугун өлчөө үчүн машина көрүү текшерүүсүн камтыйт. Дайындама узундуктарынын чоң диапазонун эске алуу менен, узундукту так эсептөө үчүн серво башкаруунун жана машина көрүүнүн айкалышы колдонулат. Калибрлөө жана даяр тетиктин кыймылын координациялоо менен система так узундукту өлчөөнү камсыздайт.

Ошо сыяктуу эле, жумушчу тешиктердин салыштырмалуу абалы жана диаметри servo башкаруу жана машина көрүү аркылуу аныкталат. Тиешелүү сандагы импульстарды берүү менен система эки тешиктин ортосундагы аралыкты так өлчөйт жана камеранын көрүү талаасында алардын координаттарын эсептейт. Тешиктердин тешигинен келип чыккан кемчиликтерди эсепке алуу үчүн тешиктердин апертурасын жана борбордук координаттарын аныктоого кылдат мамиле жасалат.

Система ошондой эле даярдалган тешиктин тешиктин симметриясын даярдоочу тешиктин кеңдигине карата аныктоону камсыз кылат. Сүрөттү алдын ала иштетүү жана четтерин аныктоо ыкмалары аркылуу система ишенимдүү өлчөөлөрдү камсыз кылуу менен, так жана так чет маалыматын чыгара алат.

Аныктоо тактыгын андан ары жогорулатуу үчүн система сүрөт контурун алуу учурунда билинеарлык интерполяцияны колдонуу менен суб-пикселдик алгоритмди колдонот. Бул алгоритм тутумдун туруктуулугуна жана тактыгына оң таасирин тийгизип, пикселдик резолюцияны жогорулатат. Жалпы аныктоо белгисиздиги 0,005 ммден төмөн сакталат.

1000ден ашык шарнир буюмдарынын түрлөрү менен, ар бир конкреттүү бөлүк үчүн аныктоо параметрлерин кол менен орнотуу татаал жана көп убакытты талап кылган иш. Бул процессти жөнөкөйлөтүү үчүн система штрих-кодду сканерлөө ыкмасын колдонот. Бул аныктоо параметрлерин автоматтык түрдө чыгарууга мүмкүндүк берет жана текшерүү учурунда даярдалган бөлүктүн так жайгашуусун жеңилдетет.

Жыйынтыктап айтканда, иштелип чыккан аныктоо системасы машинанын көрүнүшүн аныктоо резолюциясындагы чектөөлөргө карабастан, чоң масштабдагы иш тетиктерин так аныктоону камсыз кылууда жогорку натыйжалуулугун далилдеди. Система бир нече мүнөттүн ичинде статистикалык отчетторду жаратат, өз ара аракеттенүү жана бири-бирин алмаштырууга көмөктөшөт, ар кандай спецификациялардын бөлүктөрүнө ыңгайлашат, ал тургай текшерүү маалыматтарынын негизинде CAD файлдарын жаратат. Нерселердин Интернети интерфейси менен система өндүрүштүк системалар менен үзгүлтүксүз интеграцияланып, аныктоо маалыматынын иштешин оңдойт. Бул система жогорку сапаттагы жана коопсуз курулуш компоненттерин камсыз кылуу, шарнирлерди, слайд рельстерди жана башка ушул сыяктуу буюмдарды кылдат текшерүү үчүн кеңири колдонулат.

{tepic} оюнуңузду кийинки деңгээлге көтөрүүгө даярсызбы? Мындан ары карабаңыз, анткени бул блог постунда биз {blog_title} бардык нерселерге тереңдеп киребиз. Тажрыйбалуу профессионалсызбы же жаңыдан баштап жатасызбы, сизди шыктандырып, мотивациялоочу сезимдерди калтыра турган кээ бир эксперттик кеңештерге, ыкмаларга жана түшүнүктөргө даяр болуңуз. Келиңиз, чогуу изилдеп, {blog_title} мүмкүнчүлүктөрүн ачалы!