Пішін және с үшін интеллектуалды тексеру жүйесінің принципі, құрылымы және негізгі технологиясы1

Есік пен терезе топсалары есіктер мен терезелердің сапасы мен қауіпсіздігінде маңызды рөл атқаратын заманауи ғимараттардың маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. Жоғары сапалы топсалар әдетте баспайтын болаттан жасалған. Дегенмен, штамптауды өндіру процесінің шектеулеріне және тот баспайтын болатпен жұмыс істеудің қиындығына байланысты ілмектердің дәлдігі мен сапасы жиі зардап шегеді. Осы мәселелерді шешу үшін калибрлер мен құралдарды тексерудің дәстүрлі әдістері тиімсіз және дәл емес, бұл ақаулы өнім мөлшерлемелерінің жоғарылауына және компаниялар үшін табыстылықтың төмендеуіне әкеледі. Сондықтан, топса бөліктерін дәл және жылдам анықтауды қамтамасыз ететін, сайып келгенде, өндіріс дәлдігін арттырып, жоғары сапалы құрастыруды қамтамасыз ететін жаңа интеллектуалды анықтау жүйесі әзірленді.

Жаңа анықтау жүйесі тоғыз құрамдас бөліктен тұратын топса жинағының негізгі бөліктеріне назар аударуға арналған. Жүйе, ең алдымен, екі өлшемді көрінетін контурларға, пішіндерге және өлшемдерге назар аудара отырып, контактісіз тексеру үшін машиналық көру және лазерлік анықтау технологияларын пайдаланады. Бұл әртүрлі сипаттамаларды дәлірек және тиімді анықтауға мүмкіндік береді.

Топса өнімдерінің кең ассортиментін орналастыру үшін жүйе машиналық көруді, лазерлік анықтауды және сервобасқару технологияларын қамтиды. Жүйе анықтау үшін дайындаманың қозғалысын жеңілдету үшін сервоқозғалтқышпен басқарылатын сызықты бағыттаушы рельсте орнатылған материал кестесін қамтиды.

Жүйенің жұмыс процесі материал кестесінің көмегімен анықтау аймағына дайындаманың берілуінен басталады. Анықтау аймағында дайындаманың сыртқы өлшемін және тегістігін өлшеу үшін екі камера және лазерлік орын ауыстыру сенсоры пайдаланылады. Пішінді анықтау әрқайсысы T бөлігінің белгілі бір жағын анықтауға арналған екі камераның көмегімен жүзеге асырылады. Лазерлік орын ауыстыру сенсоры әртүрлі дайындаманың өлшемдерін орналастыру үшін тік және көлденең қозғалысты қамтамасыз ететін электр сырғытпаларына орнатылады.

Жүйе сонымен қатар дайындаманың жалпы ұзындығын өлшеу үшін машинаның көруін тексеруді қамтиды. Дайындама ұзындықтарының үлкен диапазонын ескере отырып, ұзындықты дәл есептеу үшін сервобасқару мен машинаның көру комбинациясы қолданылады. Калибрлеуді қолдану және дайындаманың қозғалысын үйлестіру арқылы жүйе дәл ұзындықты өлшеуді қамтамасыз етеді.

Сол сияқты дайындама саңылауларының салыстырмалы орналасуы мен диаметрі сервобасқару және машинаны көру арқылы анықталады. Импульстердің сәйкес санын беру арқылы жүйе екі тесік арасындағы қашықтықты дәл өлшейді және камераның көру өрісіндегі олардың координаттарын есептейді. Тесіктерді тесу нәтижесінде пайда болатын кемшіліктерді есепке алу үшін саңылаулардың саңылаулары мен орталық координаттарын анықтау үшін мұқият тәсіл қолданылады.

Жүйе сонымен қатар дайындаманың енінің бағытына қатысты дайындама тесігінің симметриясын анықтауды қамтамасыз етеді. Кескінді алдын ала өңдеу және жиекті анықтау әдістері арқылы жүйе сенімді өлшемдерді қамтамасыз ете отырып, дәл және анық жиектер туралы ақпаратты ала алады.

Анықтау дәлдігін одан әрі арттыру үшін жүйе кескін контурын алу кезінде екі сызықты интерполяцияны қолданатын субпиксельдік алгоритмді пайдаланады. Бұл алгоритм жүйенің тұрақтылығы мен дәлдігіне оң әсер етіп, пикселдердің ажыратымдылығын арттырады. Жалпы анықтау белгісіздігі 0,005 мм-ден төмен деңгейде сақталады.

Топса өнімдерінің 1000-нан астам түрі бар әрбір нақты бөлік үшін анықтау параметрлерін қолмен орнату күрделі және көп уақытты қажет ететін тапсырма болып табылады. Бұл процесті жеңілдету үшін жүйе анықталатын параметрлерге негізделген дайындамаларды жіктеу үшін штрих-кодты сканерлеуді қолданады. Бұл анықтау параметрлерін автоматты түрде алуға мүмкіндік береді және тексеру кезінде дайындаманың дәл орналасуын жеңілдетеді.

Қорытындылай келе, әзірленген анықтау жүйесі машинаның көру қабілетін анықтау рұқсатындағы шектеулерге қарамастан, ауқымды дайындамаларды дәл анықтауды қамтамасыз етуде жоғары тиімділігін көрсетті. Жүйе бірнеше минут ішінде статистикалық есептерді жасайды, өзара әрекеттестік пен өзара алмасуға ықпал етеді, әртүрлі спецификациялардың бөліктеріне бейімделеді, тіпті тексеру деректері негізінде CAD файлдарын жасайды. «Заттардың интернеті» интерфейсі арқылы жүйе анықтау ақпаратының жұмысын оңтайландыра отырып, өндірістік жүйелермен үздіксіз интеграцияланады. Бұл жүйе жоғары сапалы және қауіпсіз құрылыс құрамдастарын қамтамасыз ететін топсаларды, сырғымалы рельстерді және басқа ұқсас өнімдерді мұқият тексеру үшін кеңінен қолданылады.

{topic} ойынын келесі деңгейге көтеруге дайынсыз ба? Одан әрі іздемеңіз, өйткені бұл блог жазбасында біз {blog_title} барлық нәрселерге терең бойлаймыз. Сіз тәжірибелі маман болсаңыз да, жаңадан бастаған болсаңыз да, сізге шабыт пен мотивация беретін кейбір сарапшылық кеңестерге, амалдарға және түсініктерге дайын болыңыз. Бірге зерттеп, {blog_title} әлеуетін ашайық!