Η αρχή, η δομή και η βασική τεχνολογία του ευφυούς συστήματος επιθεώρησης για το σχήμα και το s1

Οι μεντεσέδες θυρών και παραθύρων είναι κρίσιμα στοιχεία στα σύγχρονα κτίρια, παίζοντας σημαντικό ρόλο στην ποιότητα και την ασφάλεια των θυρών και των παραθύρων. Οι μεντεσέδες υψηλής ποιότητας είναι συνήθως κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα. Ωστόσο, λόγω των περιορισμών της διαδικασίας παραγωγής σφράγισης και της δυσκολίας στην εργασία με ανοξείδωτο χάλυβα, η ακρίβεια και η ποιότητα των μεντεσέδων συχνά υποφέρουν. Για την αντιμετώπιση αυτών των ζητημάτων, οι παραδοσιακές μέθοδοι επιθεώρησης μετρητών και εργαλείων είναι αναποτελεσματικές και ανακριβείς, οδηγώντας σε υψηλότερα ποσοστά ελαττωματικών προϊόντων και μειωμένη κερδοφορία για τις εταιρείες. Ως εκ τούτου, έχει αναπτυχθεί ένα νέο έξυπνο σύστημα ανίχνευσης για τη διασφάλιση ακριβούς και γρήγορης ανίχνευσης εξαρτημάτων μεντεσέδων, βελτιώνοντας τελικά την ακρίβεια κατασκευής και διασφαλίζοντας συναρμολόγηση υψηλής ποιότητας.

Το νέο σύστημα ανίχνευσης έχει σχεδιαστεί για να εστιάζει στα κύρια μέρη του συγκροτήματος μεντεσέδων, που αποτελείται από εννέα εξαρτήματα. Το σύστημα χρησιμοποιεί τεχνολογίες μηχανικής όρασης και ανίχνευσης λέιζερ για επιθεώρηση χωρίς επαφή, εστιάζοντας κυρίως σε δισδιάστατα ορατά περιγράμματα, σχήματα και μεγέθη. Αυτό επιτρέπει πιο ακριβή και αποτελεσματικό εντοπισμό διαφόρων προδιαγραφών.

Για να φιλοξενήσει το ευρύ φάσμα προϊόντων μεντεσέδων, το σύστημα ενσωματώνει τεχνολογίες μηχανικής όρασης, ανίχνευσης λέιζερ και σερβοελέγχου. Το σύστημα περιλαμβάνει ένα τραπέζι υλικού εγκατεστημένο σε μια γραμμική ράγα οδηγού, η οποία μπορεί να κινηθεί από έναν σερβοκινητήρα για να διευκολύνει την κίνηση του τεμαχίου προς ανίχνευση.

Η ροή εργασίας του συστήματος ξεκινά με την τροφοδοσία του τεμαχίου στην περιοχή ανίχνευσης χρησιμοποιώντας τον πίνακα υλικών. Στην περιοχή ανίχνευσης, δύο κάμερες και ένας αισθητήρας μετατόπισης λέιζερ χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση της εξωτερικής διάστασης και της επιπεδότητας του τεμαχίου εργασίας. Η ανίχνευση του σχήματος πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας δύο κάμερες, η καθεμία αφιερωμένη στην ανίχνευση μιας συγκεκριμένης πλευράς του κομματιού Τ. Ο αισθητήρας μετατόπισης λέιζερ είναι τοποθετημένος σε ηλεκτρικές διαφάνειες, επιτρέποντας κάθετη και οριζόντια κίνηση για να προσαρμόζονται σε διάφορες διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας.

Το σύστημα ενσωματώνει επίσης μηχανική όραση για τη μέτρηση του συνολικού μήκους του τεμαχίου εργασίας. Δεδομένου του μεγάλου εύρους μηκών του τεμαχίου εργασίας, ένας συνδυασμός σερβοελέγχου και μηχανικής όρασης χρησιμοποιείται για τον ακριβή υπολογισμό του μήκους. Χρησιμοποιώντας βαθμονόμηση και συντονίζοντας την κίνηση του τεμαχίου εργασίας, το σύστημα εξασφαλίζει ακριβή μέτρηση μήκους.

Ομοίως, η σχετική θέση και η διάμετρος των οπών του τεμαχίου κατεργασίας ανιχνεύονται χρησιμοποιώντας τον σερβομηχανικό έλεγχο και τη μηχανική όραση. Τροφοδοτώντας τον κατάλληλο αριθμό παλμών, το σύστημα μετρά με ακρίβεια την απόσταση μεταξύ των δύο οπών και υπολογίζει τις συντεταγμένες τους εντός του οπτικού πεδίου της κάμερας. Για να ληφθούν υπόψη τυχόν ατέλειες που προκύπτουν από τη διάτρηση οπών, ακολουθείται μια σχολαστική προσέγγιση για τον εντοπισμό των συντεταγμένων του ανοίγματος και του κέντρου των οπών.

Το σύστημα φροντίζει επίσης για την ανίχνευση της συμμετρίας της οπής του τεμαχίου εργασίας σε σχέση με την κατεύθυνση του πλάτους του τεμαχίου εργασίας. Μέσω τεχνικών προεπεξεργασίας εικόνας και ανίχνευσης άκρων, το σύστημα μπορεί να εξάγει ακριβείς και καθαρές πληροφορίες άκρων, διασφαλίζοντας αξιόπιστες μετρήσεις.

Για περαιτέρω βελτίωση της ακρίβειας ανίχνευσης, το σύστημα χρησιμοποιεί έναν αλγόριθμο υπο-εικονοστοιχείων χρησιμοποιώντας διγραμμική παρεμβολή κατά την εξαγωγή περιγράμματος εικόνας. Αυτός ο αλγόριθμος αυξάνει την ανάλυση των pixel, επηρεάζοντας θετικά τη σταθερότητα και την ακρίβεια του συστήματος. Η συνολική αβεβαιότητα ανίχνευσης διατηρείται κάτω από 0,005 mm.

Με πάνω από 1.000 τύπους προϊόντων μεντεσέδων, η μη αυτόματη ρύθμιση παραμέτρων ανίχνευσης για κάθε συγκεκριμένο εξάρτημα είναι μια περίπλοκη και χρονοβόρα εργασία. Για να απλοποιήσει αυτή τη διαδικασία, το σύστημα χρησιμοποιεί σάρωση γραμμωτού κώδικα για την ταξινόμηση των τεμαχίων εργασίας με βάση τις παραμέτρους που πρέπει να εντοπιστούν. Αυτό επιτρέπει την αυτόματη εξαγωγή των παραμέτρων ανίχνευσης και διευκολύνει την ακριβή τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας κατά την επιθεώρηση.

Συμπερασματικά, το αναπτυγμένο σύστημα ανίχνευσης έχει αποδειχθεί εξαιρετικά αποτελεσματικό στη διασφάλιση ακριβούς ανίχνευσης τεμαχίων εργασίας μεγάλης κλίμακας, παρά τους περιορισμούς στην ανάλυση ανίχνευσης μηχανικής όρασης. Το σύστημα δημιουργεί στατιστικές αναφορές μέσα σε λίγα λεπτά, προωθεί τη διαλειτουργικότητα και την εναλλαξιμότητα, προσαρμόζεται σε μέρη διαφόρων προδιαγραφών και δημιουργεί ακόμη και αρχεία CAD με βάση τα δεδομένα επιθεώρησης. Με τη διεπαφή Internet of Things, το σύστημα ενσωματώνεται απρόσκοπτα με τα συστήματα παραγωγής, απλοποιώντας τη λειτουργία των πληροφοριών ανίχνευσης. Αυτό το σύστημα είναι ευρέως εφαρμόσιμο στη σχολαστική επιθεώρηση μεντεσέδων, σιδηροτροχιών και άλλων παρόμοιων προϊόντων, διασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας και ασφαλή δομικά στοιχεία.

Είστε έτοιμοι να μεταφέρετε το παιχνίδι σας {topic} στο επόμενο επίπεδο; Μην ψάχνετε άλλο, γιατί σε αυτήν την ανάρτηση ιστολογίου βουτάμε βαθιά σε όλα τα πράγματα {blog_title}. Είτε είστε έμπειρος επαγγελματίας είτε μόλις ξεκινάτε, ετοιμαστείτε για μερικές συμβουλές από ειδικούς, κόλπα και ιδέες που θα σας αφήσουν να νιώσετε έμπνευση και κίνητρο. Ας εξερευνήσουμε μαζί και ας ξεκλειδώσουμε όλες τις δυνατότητες του {blog_title}!