ფორმისა და ს.ს ინტელექტუალური შემოწმების სისტემის პრინციპი, სტრუქტურა და ძირითადი ტექნოლოგია1

კარების და ფანჯრების ანჯები გადამწყვეტი კომპონენტებია თანამედროვე შენობებში, რომლებიც მნიშვნელოვან როლს თამაშობენ კარებისა და ფანჯრების ხარისხსა და უსაფრთხოებაში. მაღალი კლასის საკინძები, როგორც წესი, დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან. თუმცა, ჭედურობის წარმოების პროცესის შეზღუდვისა და უჟანგავი ფოლადის მუშაობის სირთულის გამო, ხშირად იტანჯება საკინძების სიზუსტე და ხარისხი. ამ საკითხების გადასაჭრელად, ლიანდაგებისა და ხელსაწყოების ინსპექტირების ტრადიციული მეთოდები არაეფექტური და არაზუსტია, რაც იწვევს პროდუქტის დეფექტების მაღალ მაჩვენებელს და კომპანიების მომგებიანობის შემცირებას. ამიტომ, შემუშავებულია ახალი ინტელექტუალური გამოვლენის სისტემა, რათა უზრუნველყოს საკინძების ნაწილების ზუსტი და სწრაფი გამოვლენა, რაც საბოლოოდ გააუმჯობესებს წარმოების სიზუსტეს და უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის შეკრებას.

ახალი გამოვლენის სისტემა შექმნილია იმისთვის, რომ ფოკუსირება მოახდინოს საკინძების შეკრების ძირითად ნაწილებზე, რომელიც შედგება ცხრა კომპონენტისგან. სისტემა იყენებს მანქანური ხედვისა და ლაზერული გამოვლენის ტექნოლოგიებს უკონტაქტო ინსპექტირებისთვის, უპირველეს ყოვლისა, ფოკუსირებულია ორგანზომილებიან ხილულ კონტურებზე, ფორმებსა და ზომებზე. ეს საშუალებას იძლევა უფრო ზუსტი და ეფექტური აღმოაჩინოს სხვადასხვა სპეციფიკაციები.

საკინძების პროდუქტების ფართო ასორტიმენტისთვის, სისტემა აერთიანებს მანქანურ ხედვას, ლაზერულ გამოვლენას და სერვო კონტროლის ტექნოლოგიებს. სისტემა მოიცავს მატერიალურ მაგიდას, რომელიც დამონტაჟებულია ხაზოვანი სახელმძღვანელო ლიანდაგზე, რომელიც შეიძლება მართოს სერვო ძრავით, რათა ხელი შეუწყოს სამუშაო ნაწილის მოძრაობას აღმოჩენისთვის.

სისტემის სამუშაო პროცესი იწყება სამუშაო ნაწილის მიწოდებით აღმოჩენის ზონაში მასალის ცხრილის გამოყენებით. გამოვლენის ზონაში ორი კამერა და ლაზერული გადაადგილების სენსორი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის გარე განზომილების და სიბრტყის გასაზომად. ფორმის ამოცნობა ხორციელდება ორი კამერის გამოყენებით, თითოეული ეძღვნება T ნაწილის კონკრეტული მხარის აღმოჩენას. ლაზერული გადაადგილების სენსორი დამონტაჟებულია ელექტრულ სლაიდებზე, რაც საშუალებას აძლევს ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურ მოძრაობას სხვადასხვა სამუშაო ნაწილის განზომილებაში.

სისტემა ასევე მოიცავს მანქანათმხედველობის შემოწმებას სამუშაო ნაწილის მთლიანი სიგრძის გასაზომად. სამუშაო ნაწილის სიგრძის დიდი დიაპაზონის გათვალისწინებით, სიგრძის ზუსტად გამოსათვლელად გამოიყენება სერვო კონტროლისა და მანქანური ხედვის კომბინაცია. კალიბრაციის გამოყენებით და სამუშაო ნაწილის მოძრაობის კოორდინირებით, სისტემა უზრუნველყოფს სიგრძის ზუსტ გაზომვას.

ანალოგიურად, სამუშაო ნაწილის ხვრელების ფარდობითი პოზიცია და დიამეტრი გამოვლენილია სერვო კონტროლისა და მანქანური ხედვის გამოყენებით. იმპულსების შესაბამისი რაოდენობის მიწოდებით, სისტემა ზუსტად ზომავს მანძილს ორ ხვრელს შორის და ითვლის მათ კოორდინატებს კამერის ხედვის ველში. ხვრელების გაჭრის შედეგად წარმოქმნილი ნებისმიერი ნაკლოვანების გასათვალისწინებლად, ზედმიწევნითი მიდგომაა მიღებული ხვრელების დიაფრაგმის და ცენტრის კოორდინატების გამოსავლენად.

სისტემა ასევე ითვალისწინებს სამუშაო ნაწილის ხვრელის სიმეტრიის აღმოჩენას სამუშაო ნაწილის სიგანის მიმართულებასთან მიმართებაში. გამოსახულების წინასწარი დამუშავებისა და კიდეების ამოცნობის ტექნიკის მეშვეობით, სისტემას შეუძლია ამოიღოს ზუსტი და მკაფიო ინფორმაცია კიდეზე, რაც უზრუნველყოფს საიმედო გაზომვებს.

აღმოჩენის სიზუსტის შემდგომი გასაზრდელად, სისტემა იყენებს ქვეპიქსელების ალგორითმს ბიწრფივი ინტერპოლაციის გამოყენებით გამოსახულების კონტურის ამოღების დროს. ეს ალგორითმი ზრდის პიქსელის გარჩევადობას, დადებითად აისახება სისტემის სტაბილურობასა და სიზუსტეზე. გამოვლენის საერთო გაურკვევლობა შენარჩუნებულია 0.005 მმ-ზე ქვემოთ.

1000-ზე მეტი ტიპის საკინძების პროდუქტით, თითოეული კონკრეტული ნაწილისთვის გამოვლენის პარამეტრების ხელით დაყენება რთული და შრომატევადი ამოცანაა. ამ პროცესის გასამარტივებლად, სისტემა იყენებს შტრიხკოდების სკანირებას სამუშაო ნაწილების კლასიფიკაციისთვის გამოსავლენი პარამეტრების მიხედვით. ეს საშუალებას იძლევა ავტომატური ამოღების გამოვლენის პარამეტრები და ხელს უწყობს სამუშაო ნაწილის ზუსტი განლაგებას შემოწმების დროს.

დასასრულს, განვითარებული გამოვლენის სისტემა დაამტკიცა, რომ ძალიან ეფექტურია ფართომასშტაბიანი სამუშაო ნაწილების ზუსტი გამოვლენის უზრუნველსაყოფად, მიუხედავად მანქანური ხედვის აღმოჩენის გარჩევადობის შეზღუდვებისა. სისტემა აწარმოებს სტატისტიკურ ანგარიშებს წუთებში, ხელს უწყობს თავსებადობასა და ურთიერთშემცვლელობას, ადაპტირდება სხვადასხვა სპეციფიკაციების ნაწილებთან და ინსპექტირების მონაცემებზე დაყრდნობით CAD ფაილებსაც კი ქმნის. თავისი ინტერნეტ ნივთების ინტერფეისით, სისტემა შეუფერხებლად აერთიანებს წარმოების სისტემებს, რაც აუმჯობესებს გამოვლენის ინფორმაციის მუშაობას. ეს სისტემა ფართოდ გამოიყენება საკინძების, სასრიალო რელსების და სხვა მსგავსი პროდუქტების საგულდაგულო ​​შემოწმებისთვის, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის და უსაფრთხო სამშენებლო კომპონენტებს.

მზად ხართ აიყვანოთ თქვენი {topic} თამაში შემდეგ დონეზე? სხვას ნუ ეძებთ, რადგან ამ ბლოგ პოსტში ჩვენ ღრმად ჩავუღრმავდებით ყველაფერს {blog_title}. მიუხედავად იმისა, გამოცდილი პროფესიონალი ხართ თუ ახლახან იწყებთ საქმიანობას, მოემზადეთ ექსპერტთა რჩევებისთვის, ხრიკებისთვის და შეხედულებებისთვის, რომლებიც გაგიჩენთ შთაგონების და მოტივაციის გრძნობას. მოდით ერთად გამოვიკვლიოთ და განვბლოკოთ {blog_title}-ის სრული პოტენციალი!