Parimi, struktura dhe teknologjia kryesore e sistemit inteligjent të inspektimit për formën dhe s1

Varet e dyerve dhe dritareve janë komponentë thelbësorë në ndërtesat moderne, duke luajtur një rol të rëndësishëm në cilësinë dhe sigurinë e dyerve dhe dritareve. Mentesha të cilësisë së lartë janë bërë zakonisht prej çeliku inox. Megjithatë, për shkak të kufizimeve të procesit të prodhimit të stampimit dhe vështirësisë në punën me çelik inox, saktësia dhe cilësia e menteshave shpesh vuajnë. Për të adresuar këto çështje, metodat tradicionale të inspektimit të matësve dhe mjeteve janë joefikase dhe të pasakta, duke çuar në norma më të larta të produkteve me defekt dhe reduktim të përfitimit për kompanitë. Prandaj, është zhvilluar një sistem i ri inteligjent zbulimi për të siguruar zbulimin e saktë dhe të shpejtë të pjesëve të menteshës, duke përmirësuar përfundimisht saktësinë e prodhimit dhe duke siguruar montim me cilësi të lartë.

Sistemi i ri i zbulimit është krijuar për t'u fokusuar në pjesët kryesore të montimit të menteshës, i përbërë nga nëntë përbërës. Sistemi përdor vizionin e makinës dhe teknologjitë e zbulimit me lazer për inspektim pa kontakt, duke u fokusuar kryesisht në konturet, format dhe madhësitë e dukshme dydimensionale. Kjo lejon zbulimin më të saktë dhe efikas të specifikimeve të ndryshme.

Për të akomoduar gamën e gjerë të produkteve të menteshave, sistemi përfshin teknologjitë e vizionit të makinës, zbulimit me lazer dhe kontrollit të servo. Sistemi përfshin një tavolinë materiale të instaluar në një shirit udhëzues linear, i cili mund të drejtohet nga një servo motor për të lehtësuar lëvizjen e pjesës së punës për zbulim.

Rrjedha e punës së sistemit fillon me futjen e pjesës së punës në zonën e zbulimit duke përdorur tabelën e materialit. Brenda zonës së zbulimit, dy kamera dhe një sensor zhvendosjeje lazer përdoren për të matur dimensionin e jashtëm dhe rrafshimin e pjesës së punës. Zbulimi i formës kryhet duke përdorur dy kamera, secila e dedikuar për zbulimin e një ane të veçantë të pjesës T. Sensori i zhvendosjes së lazerit është montuar në rrëshqitës elektrike, duke mundësuar lëvizjen vertikale dhe horizontale për të përshtatur dimensione të ndryshme të pjesës së punës.

Sistemi gjithashtu përfshin inspektimin e vizionit të makinës për të matur gjatësinë totale të pjesës së punës. Duke pasur parasysh gamën e madhe të gjatësisë së pjesës së punës, një kombinim i kontrollit të servo dhe vizionit të makinës përdoret për të llogaritur me saktësi gjatësinë. Duke përdorur kalibrimin dhe koordinimin e lëvizjes së pjesës së punës, sistemi siguron matje të saktë të gjatësisë.

Në mënyrë të ngjashme, pozicioni relativ dhe diametri i vrimave të pjesës së punës zbulohen duke përdorur kontrollin e servo dhe vizionin e makinës. Duke ushqyer numrin e duhur të pulseve, sistemi mat me saktësi distancën midis dy vrimave dhe llogarit koordinatat e tyre brenda fushës së shikimit të kamerës. Për të llogaritur çdo papërsosmëri që rezulton nga shpimi i vrimave, është marrë një qasje e përpiktë për të zbuluar koordinatat e hapjes dhe qendrës së vrimave.

Sistemi gjithashtu kujdeset për zbulimin e simetrisë së vrimës së pjesës së punës në lidhje me drejtimin e gjerësisë së pjesës së punës. Nëpërmjet teknikave të parapërpunimit të imazhit dhe zbulimit të skajeve, sistemi mund të nxjerrë informacione të sakta dhe të qarta për skajet, duke siguruar matje të besueshme.

Për të rritur më tej saktësinë e zbulimit, sistemi përdor një algoritëm nënpiksel duke përdorur interpolim bilinear gjatë nxjerrjes së konturit të imazhit. Ky algoritëm rrit rezolucionin e pikselit, duke ndikuar pozitivisht në stabilitetin dhe saktësinë e sistemit. Pasiguria e përgjithshme e zbulimit mbahet nën 0.005 mm.

Me mbi 1000 lloje produktesh menteshash, vendosja manuale e parametrave të zbulimit për secilën pjesë specifike është një detyrë e ndërlikuar dhe kërkon kohë. Për të thjeshtuar këtë proces, sistemi përdor skanimin e barkodit për të klasifikuar pjesët e punës bazuar në parametrat që do të zbulohen. Kjo lejon nxjerrjen automatike të parametrave të zbulimit dhe lehtëson pozicionimin e saktë të pjesës së punës gjatë inspektimit.

Si përfundim, sistemi i zhvilluar i zbulimit është dëshmuar shumë efektiv në sigurimin e zbulimit të saktë të pjesëve të punës në shkallë të gjerë, pavarësisht kufizimeve në rezolucionin e zbulimit të shikimit të makinës. Sistemi gjeneron raporte statistikore brenda pak minutash, promovon ndërveprueshmërinë dhe këmbyeshmërinë, përshtatet me pjesë të specifikimeve të ndryshme dhe madje gjeneron skedarë CAD bazuar në të dhënat e inspektimit. Me ndërfaqen e tij Internet of Things, sistemi integrohet pa probleme me sistemet e prodhimit, duke përmirësuar funksionimin e informacionit të zbulimit. Ky sistem është gjerësisht i zbatueshëm për inspektimin e përpiktë të menteshave, shinave të rrëshqitjes dhe produkteve të tjera të ngjashme, duke siguruar cilësi të lartë dhe të sigurt komponentë ndërtimi.

A jeni gati për ta çuar lojën tuaj {topic} në nivelin tjetër? Mos kërkoni më tej, sepse në këtë postim në blog po zhytemi thellë në të gjitha gjërat {blog_title}. Pavarësisht nëse jeni një profesionist i sprovuar ose sapo po filloni, përgatituni për disa këshilla, truke dhe njohuri të ekspertëve që do t'ju lënë të ndiheni të frymëzuar dhe të motivuar. Le të eksplorojmë së bashku dhe të zhbllokojmë potencialin e plotë të {blog_title}!