Аосите, пошто 1993
Шарке за врата и прозоре су кључне компоненте у модерним зградама, које играју значајну улогу у квалитету и сигурности врата и прозора. Шарке високог квалитета су обично направљене од нерђајућег челика. Међутим, због ограничења процеса производње штанцања и потешкоћа у раду са нерђајућим челиком, прецизност и квалитет шарки често трпе. Да би се решили ова питања, традиционалне методе инспекције мерача и алата су неефикасне и нетачне, што доводи до виших стопа неисправних производа и смањене профитабилности за компаније. Због тога је развијен нови интелигентни систем за детекцију како би се осигурала прецизна и брза детекција делова шарке, чиме се на крају побољшава тачност производње и обезбеђује висококвалитетна монтажа.
Нови систем детекције је дизајниран да се фокусира на главне делове склопа шарки, који се састоји од девет компоненти. Систем користи технологије машинског вида и ласерске детекције за бесконтактну инспекцију, првенствено фокусирајући се на дводимензионалне видљиве контуре, облике и величине. Ово омогућава прецизније и ефикасније откривање различитих спецификација.
Да би се прилагодио широком спектру производа са шаркама, систем укључује машински вид, ласерску детекцију и технологије серво контроле. Систем укључује сто за материјал инсталиран на линеарну водилицу, који се може покретати серво мотором како би се олакшало кретање радног предмета ради детекције.
Радни ток система почиње тако што се радни комад убацује у област детекције помоћу табеле материјала. Унутар области детекције, две камере и ласерски сензор померања се користе за мерење спољашњих димензија и равности радног комада. Детекција облика се врши помоћу две камере, од којих је свака посвећена откривању одређене стране Т комада. Ласерски сензор померања је монтиран на електричне клизаче, омогућавајући вертикално и хоризонтално померање ради прилагођавања различитих димензија радног комада.
Систем такође укључује инспекцију машинског вида за мерење укупне дужине радног комада. С обзиром на велики опсег дужина обрадака, за прецизно израчунавање дужине користи се комбинација серво контроле и машинског вида. Коришћењем калибрације и координације кретања радног комада, систем обезбеђује прецизно мерење дужине.
Слично томе, релативни положај и пречник рупа радног предмета се детектују помоћу серво контроле и машинског вида. Дајући одговарајући број импулса, систем прецизно мери растојање између две рупе и израчунава њихове координате унутар видног поља камере. Да би се узели у обзир било какве несавршености које су резултат бушења рупа, педантан је приступ детектовању отвора и централних координата рупа.
Систем такође обезбеђује детекцију симетрије рупе радног предмета у односу на смер ширине радног комада. Путем предобраде слике и техника детекције ивица, систем може да издвоји тачне и јасне информације о ивици, обезбеђујући поуздана мерења.
Да би се додатно побољшала тачност детекције, систем користи алгоритам субпиксела користећи билинеарну интерполацију током екстракције контуре слике. Овај алгоритам повећава резолуцију пиксела, позитивно утиче на стабилност и тачност система. Укупна несигурност детекције се одржава испод 0,005 мм.
Са преко 1000 типова производа шарки, ручно подешавање параметара детекције за сваки одређени део је сложен и дуготрајан задатак. Да би поједноставио овај процес, систем користи скенирање бар кодова за класификацију радних комада на основу параметара који се детектују. Ово омогућава аутоматско издвајање параметара детекције и олакшава прецизно позиционирање радног комада током инспекције.
У закључку, развијени систем детекције се показао веома ефикасним у обезбеђивању прецизног откривања великих обрадака, упркос ограничењима у резолуцији детекције машинског вида. Систем генерише статистичке извештаје у року од неколико минута, промовише интероперабилност и заменљивост, прилагођава се деловима различитих спецификација, па чак и генерише ЦАД датотеке на основу података инспекције. Са својим интерфејсом Интернета ствари, систем се неприметно интегрише са производним системима, поједностављујући рад информација за откривање. Овај систем је широко применљив за пажљиву инспекцију шарки, клизних шина и других сличних производа, обезбеђујући висококвалитетне и безбедне грађевинске компоненте.
Да ли сте спремни да своју {топиц} игру подигнете на следећи ниво? Не тражите даље, јер у овом посту на блогу урањамо дубоко у све ствари {блог_титле}. Без обзира да ли сте искусан професионалац или тек почињете, припремите се за неке стручне савете, трикове и увиде који ће вас оставити инспирисаним и мотивисаним. Хајде да заједно истражимо и откључајмо пуни потенцијал {блог_титле}!