Принципът, структурата и ключовата технология на интелигентната система за контрол на формата и s1

Пантите за врати и прозорци са ключови компоненти в съвременните сгради, играещи важна роля за качеството и безопасността на вратите и прозорците. Висококачествените панти обикновено са изработени от неръждаема стомана. Въпреки това, поради ограниченията на производствения процес на щамповане и трудността при работа с неръждаема стомана, прецизността и качеството на пантите често страдат. За да се справят с тези проблеми, традиционните методи за проверка на измервателни уреди и инструменти са неефективни и неточни, което води до по-висок процент дефектни продукти и намалена рентабилност за компаниите. Поради това е разработена нова интелигентна система за откриване, за да се гарантира прецизно и бързо откриване на частите на пантите, като в крайна сметка се подобрява точността на производството и се гарантира висококачествен монтаж.

Новата система за откриване е проектирана да се фокусира върху основните части на пантата, състояща се от девет компонента. Системата използва технологии за машинно зрение и лазерно откриване за безконтактна инспекция, като основно се фокусира върху двуизмерни видими контури, форми и размери. Това позволява по-прецизно и ефективно откриване на различни спецификации.

За да поеме широката гама от панти, системата включва технологии за машинно зрение, лазерно откриване и серво управление. Системата включва маса за материали, монтирана на линейна водеща релса, която може да се задвижва от серво мотор, за да се улесни движението на детайла за откриване.

Работният процес на системата започва с подаването на детайла в зоната за откриване с помощта на таблицата с материали. В рамките на зоната за откриване се използват две камери и лазерен сензор за изместване за измерване на външния размер и плоскостта на детайла. Откриването на формата се извършва с помощта на две камери, всяка от които е предназначена за откриване на специфична страна на T частта. Лазерният сензор за изместване е монтиран на електрически плъзгачи, което позволява вертикално и хоризонтално движение за адаптиране на различни размери на детайла.

Системата също така включва проверка на машинното зрение за измерване на общата дължина на детайла. Като се има предвид големият диапазон от дължини на детайла, за точно изчисляване на дължината се използва комбинация от серво управление и машинно зрение. Чрез използване на калибриране и координиране на движението на детайла, системата осигурява прецизно измерване на дължината.

По същия начин относителната позиция и диаметърът на отворите на детайла се откриват с помощта на серво управление и машинно зрение. Чрез подаване на подходящ брой импулси, системата измерва точно разстоянието между двата отвора и изчислява техните координати в рамките на зрителното поле на камерата. За да се отчетат всички несъвършенства, произтичащи от пробиване на дупки, се предприема щателен подход за откриване на блендата и централните координати на дупките.

Системата също така се грижи за откриването на симетрията на отвора на детайла спрямо посоката на ширината на детайла. Чрез предварителна обработка на изображения и техники за откриване на ръбове, системата може да извлече точна и ясна информация за ръбовете, осигурявайки надеждни измервания.

За да подобри допълнително точността на откриване, системата използва алгоритъм за субпиксели, използвайки билинейна интерполация по време на извличане на контура на изображението. Този алгоритъм увеличава резолюцията на пикселите, което влияе положително върху стабилността и точността на системата. Общата несигурност на откриване се поддържа под 0,005 mm.

С над 1000 типа панти, ръчното задаване на параметри за откриване за всяка конкретна част е сложна и отнемаща време задача. За да опрости този процес, системата използва сканиране на баркод, за да класифицира детайлите въз основа на параметрите, които трябва да бъдат открити. Това позволява автоматично извличане на параметри за откриване и улеснява прецизното позициониране на детайла по време на проверка.

В заключение, разработената система за откриване се оказа много ефективна при осигуряване на прецизно откриване на детайли в голям мащаб, въпреки ограниченията в разделителната способност на откриване на машинно зрение. Системата генерира статистически отчети в рамките на минути, насърчава оперативната съвместимост и взаимозаменяемостта, адаптира се към части от различни спецификации и дори генерира CAD файлове въз основа на данни от проверка. Със своя интерфейс Internet of Things системата безпроблемно се интегрира с производствени системи, рационализирайки работата на информацията за откриване. Тази система е широко приложима за щателна проверка на панти, плъзгащи се релси и други подобни продукти, осигурявайки висококачествени и безопасни строителни компоненти.

Готови ли сте да пренесете своята {topic} игра на следващото ниво? Не търсете повече, защото в тази публикация в блога се гмуркаме дълбоко във всички неща {blog_title}. Независимо дали сте опитен професионалист или тепърва започвате, пригответе се за някои експертни съвети, трикове и прозрения, които ще ви накарат да се почувствате вдъхновени и мотивирани. Нека изследваме заедно и да отключим пълния потенциал на {blog_title}!