Shakl va s uchun aqlli tekshirish tizimining printsipi, tuzilishi va asosiy texnologiyasi1

Eshik va deraza menteşalari zamonaviy binolarning muhim tarkibiy qismi bo'lib, eshik va derazalarning sifati va xavfsizligida muhim rol o'ynaydi. Yuqori sifatli menteşalar odatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan. Biroq, shtamplash ishlab chiqarish jarayonining cheklovlari va zanglamaydigan po'lat bilan ishlashda qiyinchiliklar tufayli menteşalarning aniqligi va sifati ko'pincha zarar ko'radi. Ushbu muammolarni hal qilish uchun o'lchagichlar va asboblarni tekshirishning an'anaviy usullari samarasiz va noto'g'ri bo'lib, mahsulotning nuqsonli stavkalarining oshishiga va kompaniyalar uchun rentabellikning pasayishiga olib keladi. Shu sababli, menteşe qismlarini aniq va tezkor aniqlashni ta'minlash, pirovardida ishlab chiqarish aniqligini oshirish va yuqori sifatli yig'ishni ta'minlash uchun yangi aqlli aniqlash tizimi ishlab chiqildi.

Yangi aniqlash tizimi to'qqizta komponentdan iborat bo'lgan menteşe birikmasining asosiy qismlariga e'tibor qaratish uchun mo'ljallangan. Tizim kontaktsiz tekshirish uchun mashinani ko'rish va lazerni aniqlash texnologiyalaridan foydalanadi, birinchi navbatda, ikki o'lchovli ko'rinadigan konturlar, shakllar va o'lchamlarga e'tibor beradi. Bu turli spetsifikatsiyalarni yanada aniq va samarali aniqlash imkonini beradi.

Menteşali mahsulotlarning keng assortimentini joylashtirish uchun tizim mashinani ko'rish, lazerni aniqlash va servo boshqaruv texnologiyalarini o'z ichiga oladi. Tizim chiziqli yo'naltiruvchi relsga o'rnatilgan material jadvalini o'z ichiga oladi, uni aniqlash uchun ishlov beriladigan qismning harakatini osonlashtirish uchun servo vosita tomonidan boshqarilishi mumkin.

Tizimning ish jarayoni material jadvali yordamida ish qismini aniqlash maydoniga oziqlantirish bilan boshlanadi. Aniqlash zonasida ish qismining tashqi o'lchami va tekisligini o'lchash uchun ikkita kamera va lazerni almashtirish sensori ishlatiladi. Shaklni aniqlash ikkita kamera yordamida amalga oshiriladi, ularning har biri T qismining ma'lum bir tomonini aniqlashga bag'ishlangan. Lazerli siljish sensori elektr slaydlarga o'rnatilgan bo'lib, ish qismining turli o'lchamlarini moslashtirish uchun vertikal va gorizontal harakatlanish imkonini beradi.

Tizim shuningdek, ishlov beriladigan qismning umumiy uzunligini o'lchash uchun mashinani ko'rishni tekshirishni o'z ichiga oladi. Ish qismi uzunligining katta diapazonini hisobga olgan holda, uzunlikni aniq hisoblash uchun servo boshqaruv va mashinani ko'rish kombinatsiyasi qo'llaniladi. Kalibrlashdan foydalanish va ishlov beriladigan qismning harakatini muvofiqlashtirish orqali tizim aniq uzunlik o'lchovini ta'minlaydi.

Xuddi shunday, ishlov beriladigan qism teshiklarining nisbiy holati va diametri servo boshqaruv va mashinani ko'rish yordamida aniqlanadi. Tegishli miqdordagi impulslarni oziqlantirish orqali tizim ikkita teshik orasidagi masofani aniq o'lchaydi va kameraning ko'rish maydonidagi koordinatalarini hisoblab chiqadi. Teshiklarni teshish natijasida yuzaga keladigan har qanday kamchiliklarni hisobga olish uchun teshiklarning diafragma va markaziy koordinatalarini aniqlashga ehtiyotkorlik bilan yondashish kerak.

Tizim, shuningdek, ishlov beriladigan qismning kengligi yo'nalishiga nisbatan ish qismi teshigi simmetriyasini aniqlashga xizmat qiladi. Tasvirni oldindan qayta ishlash va chekka aniqlash texnikasi orqali tizim ishonchli o'lchovlarni ta'minlab, aniq va aniq chekka ma'lumotlarni olishi mumkin.

Aniqlashning aniqligini yanada oshirish uchun tizim tasvir konturini chiqarishda ikki chiziqli interpolyatsiyadan foydalangan holda sub-piksel algoritmidan foydalanadi. Ushbu algoritm piksel o'lchamlarini oshiradi, tizimning barqarorligi va aniqligiga ijobiy ta'sir qiladi. Umumiy aniqlash noaniqligi 0,005 mm dan pastda saqlanadi.

1000 dan ortiq turdagi menteşe mahsulotlari bilan har bir alohida qism uchun aniqlash parametrlarini qo'lda o'rnatish murakkab va vaqt talab qiladigan vazifadir. Ushbu jarayonni soddalashtirish uchun tizim ish qismlarini aniqlanishi kerak bo'lgan parametrlar asosida tasniflash uchun shtrix-kodni skanerlashni qo'llaydi. Bu aniqlash parametrlarini avtomatik ravishda olish imkonini beradi va tekshirish vaqtida ishlov beriladigan qismning aniq joylashishini osonlashtiradi.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, ishlab chiqilgan aniqlash tizimi, mashina ko'rishni aniqlash rezolyutsiyasidagi cheklovlarga qaramay, katta hajmdagi ish qismlarini aniq aniqlashni ta'minlashda yuqori samaradorligini isbotladi. Tizim bir necha daqiqada statistik hisobotlarni yaratadi, o'zaro muvofiqlik va o'zaro almashinishni ta'minlaydi, turli spetsifikatsiyalarning qismlariga moslashadi va hatto tekshiruv ma'lumotlari asosida SAPR fayllarini yaratadi. Tizim "Internet of Things" interfeysi bilan ishlab chiqarish tizimlari bilan muammosiz integratsiyalashib, aniqlash ma'lumotlarining ishlashini soddalashtiradi. Ushbu tizim yuqori sifatli va xavfsiz qurilish komponentlarini ta'minlaydigan ilgaklarni, slaydni relslarni va boshqa shunga o'xshash mahsulotlarni sinchkovlik bilan tekshirish uchun keng qo'llaniladi.

{tepic} oʻyiningizni keyingi bosqichga olib chiqishga tayyormisiz? Boshqa izlamang, chunki bu blog postida biz {blog_title} hamma narsaga chuqur kirib boramiz. Tajribali mutaxassis bo‘lasizmi yoki endigina ish boshlagan bo‘lsangiz, sizga ilhom va g‘ayrat bag‘ishlaydigan mutaxassislar maslahatlari, nayranglari va tushunchalariga tayyorlaning. Keling, birgalikda kashf qilaylik va {blog_title} ning to‘liq imkoniyatlarini ochaylik!