Vergelyking van deurskarnierverwerkingsmetodes en kwaliteitsbeheermetodes by die huis en in die buiteland

Oorsese verwerkingsmetodes en kwaliteitbeheer vir deurskarniere

Buitelandse vervaardigers het meer gevorderde metodes vir die vervaardiging van deurskarniere aangeneem, veral vir die tradisionele ontwerp wat in Figuur 1 getoon word. Hierdie vervaardigers gebruik deurskarnierproduksiemasjiene, wat gekombineerde masjiengereedskap is wat die vervaardiging van onderdele soos bak- en deurkomponente moontlik maak. Die proses behels dat die materiaal (tot 46 meter lank) in 'n trog geplaas word, waar die masjiengereedskap dit outomaties sny en die onderdele vir maal, boor en ander nodige prosedures posisioneer. Die voltooide dele word dan saamgestel sodra alle bewerkingsprosesse voltooi is. Hierdie metode verminder foute wat veroorsaak word deur herhaalde posisionering, wat dimensionele akkuraatheid verseker. Boonop is die masjiengereedskap toegerus met 'n toerustingstatusmoniteringtoestel wat produkkwaliteitparameters intyds monitor. Enige kwessies word dadelik aangemeld en aangepas.

Om gehaltebeheer tydens skarniersamestelling te handhaaf, word 'n wringkragtoetser vir volle opening gebruik. Hierdie toetser doen wringkrag- en openingshoektoetse op die saamgestelde skarniere en teken al die data aan. Dit verseker 100% wringkrag en hoekbeheer, en slegs daardie dele wat die wringkragtoets slaag, gaan voort na die pendraaiproses vir die finale samestelling. Tydens die swaai-klinkelproses bespeur veelvuldige posisiesensors parameters soos die deursnee van die klinknaskop en die hoogte van die wasser, wat verseker dat die wringkrag aan die vereistes voldoen.

Huishoudelike verwerkingsmetodes en kwaliteitbeheer vir deurskarniere

Tans behels die algemene produksieproses vir soortgelyke deurskarnieronderdele die aankoop van koudgetrekte ploegstaal en die onderwerping daarvan aan veelvuldige bewerkingsprosesse soos sny, poleer, ontbraam, foutopsporing, frees, boor, ens. Sodra die liggaamsdele en deurdele verwerk is, word dit saamgestel deur die bus en pen te druk. Toerusting wat gebruik word, sluit in saagmasjiene, afwerkingsmasjiene, magnetiese deeltjie-inspeksiemasjiene, ponsmasjiene, hoëspoedboormasjiene, kragtige freesmasjiene, en meer.

In terme van gehaltebeheermetodes word 'n kombinasie van prosesmonster-inspeksie en operateur-selfinspeksie aanvaar. Verskeie roetine-inspeksiemetodes, insluitend klampe, go-no-go meters, rempassers, mikrometers en wringkragsleutels, word gebruik. Die inspeksiewerklading is egter swaar, en die meeste inspeksies word na produksie uitgevoer, wat die vermoë beperk om enige potensiële probleme tydens die proses op te spoor. Dit het gelei tot gereelde groep kwaliteit ongelukke. Tabel 1 verskaf kwaliteitterugvoer van die OEM vir die laaste drie groepe deurskarniere, wat die ondoeltreffendheid van die huidige kwaliteitbeheerstelsel beklemtoon, wat tot lae gebruikerstevredenheid lei.

Om die hoë skrootkoerskwessie aan te spreek, word daar beplan om die produksieproses en kwaliteitbeheer van deurskarniere te ontleed en te verbeter deur die volgende stappe:

1. Ontleed die bewerkingsproses vir die deurskarnier liggaamsdele, deuronderdele en monteringsproses, en evalueer die huidige proses en kwaliteitbeheermetodes.

2. Pas statistiese prosesbeheerteorie toe om kwaliteit-bottelnekprosesse in die deurskarnierproduksieproses te identifiseer en stel regstellende maatreëls voor.

3. Verbeter die huidige gehaltebeheerstelsel deur herbeplanning.

4. Gebruik wiskundige modelle om grootte te voorspel deur die prosesparameters van die deurskarnier te modelleer.

Deur op hierdie aspekte te fokus, is die doel om die doeltreffendheid van gehaltebeheer te verbeter en waardevolle insigte vir soortgelyke ondernemings te verskaf. AOSITE Hardware, wat trots is daarop om uitstekende kliëntediens te bied, is al jare lank gespesialiseerd in die vervaardiging van hoëgehalte deurskarniere. Sy verbintenis tot die verskaffing van die beste hardewareprodukte het erkenning verkry van kliënte wêreldwyd en verskeie internasionale instellings.