مقایسه روش های پردازش لولا درب و روش های کنترل کیفیت در داخل و خارج از کشور

روش های پردازش خارج از کشور و کنترل کیفیت برای لولاهای درب

سازندگان خارجی روش های پیشرفته تری را برای تولید لولاهای درب، به ویژه برای طراحی سنتی نشان داده شده در شکل 1 اتخاذ کرده اند. این تولید کنندگان از ماشین آلات تولید لولا درب استفاده می کنند که ماشین آلات ترکیبی هستند که امکان ساخت قطعات یدکی مانند اجزای بدنه و درب را فراهم می کنند. این فرآیند شامل قرار دادن مواد (تا 46 متر طول) در یک فرورفتگی است، جایی که ماشین ابزار به طور خودکار آن را برش می دهد و قطعات را برای آسیاب، سوراخ کاری و سایر مراحل لازم قرار می دهد. پس از اتمام تمام فرآیندهای ماشینکاری، قطعات تمام شده مونتاژ می شوند. این روش خطاهای ناشی از موقعیت یابی مکرر را کاهش می دهد و دقت ابعاد را تضمین می کند. علاوه بر این، ماشین ابزار مجهز به یک دستگاه نظارت بر وضعیت تجهیزات است که پارامترهای کیفیت محصول را در زمان واقعی نظارت می کند. هر گونه مشکل به سرعت گزارش و تنظیم می شود.

برای حفظ کنترل کیفیت در هنگام مونتاژ لولا، از یک تستر گشتاور بازشو کامل استفاده می شود. این تستر تست های گشتاور و زاویه باز را روی لولاهای مونتاژ شده انجام می دهد و تمام داده ها را ثبت می کند. این کنترل 100% گشتاور و زاویه را تضمین می‌کند و فقط آن بخش‌هایی که تست گشتاور را پشت سر می‌گذارند، برای مونتاژ نهایی به فرآیند چرخش پین می‌روند. در طول فرآیند پرچ کردن چرخشی، سنسورهای موقعیت چندگانه پارامترهایی مانند قطر سر محور پرچ و ارتفاع واشر را شناسایی می‌کنند و تضمین می‌کنند که گشتاور الزامات را برآورده می‌کند.

روش‌های پردازش داخلی و کنترل کیفیت برای لولاهای درب

در حال حاضر، فرآیند کلی تولید برای قطعات لولای درب مشابه، شامل خرید فولاد گاوآهن با کشش سرد و قرار دادن آن در فرآیندهای ماشینکاری متعدد مانند برش، پرداخت، جداسازی، تشخیص عیب، فرز، حفاری و غیره است. هنگامی که قطعات بدنه و قطعات درب پردازش شدند، با فشار دادن بوش و پین مونتاژ می شوند. تجهیزات مورد استفاده شامل ماشین‌های اره، ماشین‌های تکمیل، ماشین‌های بازرسی ذرات مغناطیسی، ماشین‌های پانچ، ماشین‌های حفاری با سرعت بالا، ماشین‌های فرز قدرتمند و غیره است.

از نظر روش های کنترل کیفیت، ترکیبی از بازرسی نمونه گیری فرآیند و بازرسی خود اپراتور اتخاذ شده است. روش‌های بازرسی معمولی مختلف، از جمله گیره‌ها، گیج‌های ممنوعه، کالیپرها، میکرومترها و آچارهای گشتاور استفاده می‌شوند. با این حال، حجم کار بازرسی سنگین است و بیشتر بازرسی ها پس از تولید انجام می شود و توانایی تشخیص هر گونه مشکل احتمالی در طول فرآیند را محدود می کند. این منجر به تصادفات کیفی دسته ای مکرر شده است. جدول 1 بازخورد کیفیتی را از OEM برای سه دسته آخر لولاهای درب ارائه می دهد که ناکارآمدی سیستم کنترل کیفیت فعلی را برجسته می کند و منجر به رضایت پایین کاربر می شود.

برای رسیدگی به مسئله نرخ بالای ضایعات، برنامه ریزی شده است که فرآیند تولید و کنترل کیفیت لولاهای درب را از طریق مراحل زیر تجزیه و تحلیل و بهبود بخشد.:

1. تجزیه و تحلیل فرآیند ماشینکاری برای قطعات بدنه لولا درب، قطعات درب، و فرآیند مونتاژ، ارزیابی فرآیند فعلی و روش‌های کنترل کیفیت.

2. تئوری کنترل فرآیند آماری را برای شناسایی فرآیندهای گلوگاه با کیفیت در فرآیند تولید لولا درب و پیشنهاد اقدامات اصلاحی اعمال کنید.

3. تقویت سیستم کنترل کیفیت فعلی از طریق برنامه ریزی مجدد.

4. از مدل‌های ریاضی برای پیش‌بینی اندازه با مدل‌سازی پارامترهای فرآیند لولای درب استفاده کنید.

با تمرکز بر این جنبه ها، هدف بهبود کارایی کنترل کیفیت و ارائه بینش های ارزشمند برای شرکت های مشابه است. سخت افزار AOSITE که به ارائه خدمات عالی به مشتریان افتخار می کند، سال هاست که در تولید لولاهای درب با کیفیت بالا تخصص داشته است. تعهد این شرکت به ارائه بهترین محصولات سخت افزاری از سوی مشتریان در سراسر جهان و موسسات بین المللی مختلف شناخته شده است.