Aosite, mivel 1993
Tengerentúli feldolgozási módszerek és minőség-ellenőrzés az ajtópántok számára
A külföldi gyártók fejlettebb módszereket alkalmaztak az ajtópántok gyártására, különösen az 1. ábrán látható hagyományos kialakítás esetében. Ezek a gyártók ajtópánt-gyártó gépeket használnak, amelyek kombinált szerszámgépek, amelyek lehetővé teszik alkatrészek, például karosszéria- és ajtóelemek gyártását. Az eljárás során az anyagot (legfeljebb 46 méter hosszúságig) egy vályúba helyezik, ahol a szerszámgép automatikusan levágja és pozicionálja az alkatrészeket a maráshoz, fúráshoz és egyéb szükséges eljárásokhoz. A kész alkatrészeket az összes megmunkálási folyamat befejezése után összeszerelik. Ez a módszer csökkenti az ismételt pozicionálás okozta hibákat, biztosítva a méretpontosságot. Ezenkívül a szerszámgép fel van szerelve egy berendezés állapotfigyelő eszközzel, amely valós időben figyeli a termék minőségi paramétereit. Minden problémát azonnal jelentenek és kijavítanak.
A minőség-ellenőrzés fenntartása érdekében a csuklópántok összeszerelése során teljes nyitási nyomatékmérőt használnak. Ez a teszter nyomaték- és nyitási szögteszteket végez az összeszerelt zsanérokon, és rögzíti az összes adatot. Ez biztosítja a 100%-os nyomaték- és szögszabályozást, és csak azok az alkatrészek, amelyek átmennek a nyomatékteszten, folytatják a csap-pörgetési folyamatot a végső összeszereléshez. A lengőszegecselés során több helyzetérzékelő érzékeli az olyan paramétereket, mint a szegecselő tengelyfej átmérője és az alátét magassága, garantálva a nyomaték megfelelőségét.
Háztartási feldolgozási módszerek és minőség-ellenőrzés ajtópántok számára
Jelenleg a hasonló ajtópánt-alkatrészek általános gyártási folyamata magában foglalja a hidegen húzott ekeacél beszerzését és több megmunkálási folyamatnak alávetését, mint például a vágás, polírozás, sorjázás, hibafelismerés, marás, fúrás stb. A karosszériaelemek és az ajtórészek feldolgozása után össze kell őket szerelni a persely és a csap megnyomásával. A használt berendezések közé tartoznak a fűrészgépek, befejező gépek, mágneses részecskevizsgáló gépek, lyukasztógépek, nagy sebességű fúrógépek, nagy teljesítményű marógépek és még sok más.
A minőség-ellenőrzési módszerek tekintetében a folyamatminta-ellenőrzés és a kezelői önellenőrzés kombinációját alkalmazzák. Különféle rutinellenőrzési módszereket alkalmaznak, beleértve a bilincseket, a „go-no-go” mérőeszközöket, a féknyergeket, a mikrométereket és a nyomatékkulcsokat. Az ellenőrzési munkaterhelés azonban nagy, és a legtöbb ellenőrzést a gyártás után végzik el, ami korlátozza a potenciális problémák észlelésének lehetőségét a folyamat során. Ez gyakori tételminőségi balesetekhez vezetett. Az 1. táblázat minőségi visszajelzést ad az OEM-től az utolsó három ajtózsanér-sorozatra vonatkozóan, kiemelve a jelenlegi minőségellenőrzési rendszer hatékonyságát, ami alacsony felhasználói elégedettséghez vezet.
A magas selejt arány problémájának megoldása érdekében a tervek szerint elemzik és javítják az ajtópántok gyártási folyamatát és minőség-ellenőrzését a következő lépésekkel:
1. Elemezze az ajtópánt testrészeinek, ajtórészeinek megmunkálási folyamatát és az összeszerelési folyamatot, értékelje a jelenlegi folyamatot és minőség-ellenőrzési módszereket.
2. Alkalmazza a statisztikai folyamatszabályozási elméletet az ajtópántok gyártási folyamatában a minőségi szűk keresztmetszetek azonosítására és korrekciós intézkedésekre.
3. A jelenlegi minőségellenőrzési rendszer javítása újratervezéssel.
4. Használjon matematikai modelleket a méret előrejelzésére az ajtópánt folyamatparamétereinek modellezésével.
Ezekre a szempontokra összpontosítva a cél a minőség-ellenőrzés hatékonyságának javítása és értékes betekintést nyújtani a hasonló vállalkozások számára. Az AOSITE Hardware, amely büszke arra, hogy kiváló ügyfélszolgálatot kínál, évek óta kiváló minőségű ajtópántok gyártására szakosodott. Elkötelezettségét a legjobb hardvertermékek biztosítása iránt világszerte elismerték az ügyfelek és a különböző nemzetközi intézmények.