Paghahambing ng mga pamamaraan ng pagpoproseso ng bisagra ng pinto at mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad sa tahanan at sa ibang bansa

Mga Paraan sa Pagpoproseso sa Ibayong-ibang Bansa at Quality Control para sa Mga Bisagra ng Pinto

Ang mga dayuhang tagagawa ay nagpatibay ng mas advanced na mga pamamaraan para sa paggawa ng mga bisagra ng pinto, lalo na para sa tradisyonal na disenyo na ipinapakita sa Figure 1. Gumagamit ang mga manufacturer na ito ng mga door hinge production machine, na pinagsama-samang mga machine tool na nagbibigay-daan sa paggawa ng mga ekstrang bahagi tulad ng mga bahagi ng katawan at pinto. Ang proseso ay nagsasangkot ng paglalagay ng materyal (hanggang sa 46 metro ang haba) sa isang labangan, kung saan ang machine tool ay awtomatikong pinuputol ito at inilalagay ang mga bahagi para sa paggiling, pagbabarena, at iba pang kinakailangang pamamaraan. Ang mga natapos na bahagi ay pagkatapos ay binuo kapag ang lahat ng mga proseso ng machining ay kumpleto na. Binabawasan ng pamamaraang ito ang mga error na dulot ng paulit-ulit na pagpoposisyon, na tinitiyak ang katumpakan ng dimensyon. Bukod pa rito, nilagyan ang machine tool ng kagamitan sa pagsubaybay sa status ng kagamitan na sumusubaybay sa mga parameter ng kalidad ng produkto sa real time. Ang anumang mga isyu ay agad na iniuulat at inaayos.

Upang mapanatili ang kontrol sa kalidad sa panahon ng pag-assemble ng bisagra, ginagamit ang isang full opening torque tester. Ang tester na ito ay nagsasagawa ng torque at opening angle test sa mga naka-assemble na bisagra at itinatala ang lahat ng data. Tinitiyak nito ang 100% torque at angle control, at ang mga bahagi lamang na pumasa sa torque test ang magpapatuloy sa proseso ng pin spinning para sa panghuling pagpupulong. Sa panahon ng proseso ng swing riveting, maraming sensor ng posisyon ang nakakakita ng mga parameter tulad ng diameter ng riveting shaft head at taas ng washer, na ginagarantiyahan na ang torque ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

Domestic Processing Methods at Quality Control para sa Door Hinges

Sa kasalukuyan, ang pangkalahatang proseso ng produksyon para sa mga katulad na bahagi ng bisagra ng pinto ay nagsasangkot ng pagbili ng cold-drawn plow steel at pagpapailalim nito sa maraming proseso ng machining tulad ng pagputol, pag-polish, deburring, flaw detection, paggiling, pagbabarena, atbp. Kapag ang mga bahagi ng katawan at mga bahagi ng pinto ay naproseso, sila ay binuo sa pamamagitan ng pagpindot sa bushing at pin. Kasama sa mga kagamitang ginamit ang mga sawing machine, finishing machine, magnetic particle inspection machine, punching machine, high-speed drilling machine, malalakas na milling machine, at higit pa.

Sa mga tuntunin ng mga pamamaraan ng pagkontrol sa kalidad, pinagtibay ang isang kumbinasyon ng pag-inspeksyon ng sampling ng proseso at pag-inspeksyon sa sarili ng operator. Ginagamit ang iba't ibang paraan ng regular na inspeksyon, kabilang ang mga clamp, go-no-go gauge, calipers, micrometer, at torque wrenches. Gayunpaman, mabigat ang workload ng inspeksyon, at karamihan sa mga inspeksyon ay ginagawa pagkatapos ng produksyon, na nililimitahan ang kakayahang makakita ng anumang potensyal na isyu sa panahon ng proseso. Nagresulta ito sa madalas na mga aksidente sa kalidad ng batch. Ang Talahanayan 1 ay nagbibigay ng de-kalidad na feedback mula sa OEM para sa huling tatlong batch ng mga bisagra ng pinto, na itinatampok ang kawalan ng kakayahan ng kasalukuyang sistema ng kontrol sa kalidad, na humahantong sa mababang kasiyahan ng gumagamit.

Upang matugunan ang mataas na isyu ng scrap rate, pinlano na pag-aralan at pagbutihin ang proseso ng produksyon at kontrol sa kalidad ng mga bisagra ng pinto sa pamamagitan ng mga sumusunod na hakbang:

1. Suriin ang proseso ng machining para sa mga bahagi ng katawan ng bisagra ng pinto, mga bahagi ng pinto, at proseso ng pagpupulong, sinusuri ang kasalukuyang proseso at mga paraan ng pagkontrol sa kalidad.

2. Ilapat ang statistical process control theory upang matukoy ang mga de-kalidad na proseso ng bottleneck sa proseso ng paggawa ng bisagra ng pinto at magmungkahi ng mga hakbang sa pagwawasto.

3. Pahusayin ang kasalukuyang sistema ng kontrol sa kalidad sa pamamagitan ng muling pagpaplano.

4. Gumamit ng mga mathematical na modelo upang mahulaan ang laki sa pamamagitan ng pagmomodelo ng mga parameter ng proseso ng bisagra ng pinto.

Sa pamamagitan ng pagtuon sa mga aspetong ito, ang layunin ay pahusayin ang kahusayan ng kontrol sa kalidad at magbigay ng mahahalagang insight para sa mga katulad na negosyo. Ang AOSITE Hardware, na ipinagmamalaki ang sarili sa pag-aalok ng mahusay na serbisyo sa customer, ay dalubhasa sa paggawa ng mataas na kalidad na mga bisagra ng pinto sa loob ng maraming taon. Ang pangako nito sa pagbibigay ng pinakamahusay na mga produkto ng hardware ay nakakuha ng pagkilala mula sa mga customer sa buong mundo at iba't ibang internasyonal na institusyon.