Aosite, සිට 1993
දොර සරනේරු සඳහා විදේශීය සැකසුම් ක්රම සහ තත්ත්ව පාලනය
විශේෂයෙන්ම රූප සටහන 1 හි දැක්වෙන සාම්ප්රදායික සැලසුම සඳහා විදේශීය නිෂ්පාදකයින් දොර සරනේරු නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් දියුණු ක්රම අනුගමනය කර ඇත. මෙම නිෂ්පාදකයින් විසින් දොර hinge නිෂ්පාදන යන්ත්ර භාවිතා කරන අතර, ශරීරය සහ දොර සංරචක වැනි අමතර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි ඒකාබද්ධ යන්ත්ර මෙවලම් වේ. මෙම ක්රියාවලියට ද්රව්ය (මීටර් 46 දක්වා දිග) අගලක තැබීම ඇතුළත් වන අතර, යන්ත්ර මෙවලම ස්වයංක්රීයව එය කපා ඇඹරීම, විදුම් කිරීම සහ අනෙකුත් අවශ්ය ක්රියා පටිපාටි සඳහා කොටස් ස්ථානගත කරයි. සියලුම යන්ත්රකරණ ක්රියාවලීන් අවසන් වූ පසු නිමි කොටස් එකලස් කරනු ලැබේ. මෙම ක්රමය නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීම නිසා ඇතිවන දෝෂ අඩු කරයි, මාන නිරවද්යතාව සහතික කරයි. මීට අමතරව, යන්ත්ර මෙවලම තත්ය කාලීනව නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කරන උපකරණ තත්ව අධීක්ෂණ උපාංගයකින් සමන්විත වේ. ඕනෑම ගැටළුවක් ඉක්මනින් වාර්තා කර සකස් කරනු ලැබේ.
hinge එකලස් කිරීමේදී තත්ත්ව පාලනය පවත්වා ගැනීම සඳහා, සම්පූර්ණ විවෘත කිරීමේ ව්යවර්ථ පරීක්ෂකයක් භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම පරීක්ෂකය එකලස් කරන ලද සරනේරු මත ව්යවර්ථ සහ විවෘත කෝණ පරීක්ෂණ සිදු කරන අතර සියලු දත්ත වාර්තා කරයි. මෙය 100% ව්යවර්ථය සහ කෝණ පාලනය සහතික කරන අතර, ව්යවර්ථ පරීක්ෂණය සමත් වන එම කොටස් පමණක් අවසාන එකලස් කිරීම සඳහා පින් කරකැවීමේ ක්රියාවලියට යයි. පැද්දෙන රිවට් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, බහු ස්ථාන සංවේදක මගින් රිවට් පතුවළ හිසෙහි විෂ්කම්භය සහ රෙදි සෝදන යන්ත්රයේ උස වැනි පරාමිතීන් හඳුනා ගන්නා අතර ව්යවර්ථය අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වේ.
ගෘහස්ථ සැකසුම් ක්රම සහ දොර සරනේරු සඳහා තත්ත්ව පාලනය
දැනට, සමාන දොර සරනේරු කොටස් සඳහා වන සාමාන්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට සීතල ඇද ගන්නා ලද නගුල් වානේ මිලදී ගැනීම සහ කැපීම, ඔප දැමීම, ඉවත් කිරීම, දෝෂ හඳුනාගැනීම, ඇඹරීම, කැණීම යනාදී බහු යන්ත්ර ක්රියාවලීන්ට යටත් කිරීම ඇතුළත් වේ. ශරීර කොටස් සහ දොර කොටස් සැකසූ පසු, බුෂිං සහ පින් එක එබීමෙන් ඒවා එකලස් කර ඇත. භාවිතා කරන උපකරණවලට කියත් යන්ත්ර, නිම කිරීමේ යන්ත්ර, චුම්බක අංශු පරීක්ෂණ යන්ත්ර, සිදුරු යන්ත්ර, අධිවේගී විදුම් යන්ත්ර, බලවත් ඇඹරුම් යන්ත්ර සහ තවත් දේ ඇතුළත් වේ.
තත්ත්ව පාලන ක්රම අනුව, ක්රියාවලි නියැදීම් පරීක්ෂණය සහ ක්රියාකරුගේ ස්වයං පරීක්ෂාව යන සංකලනයක් අනුගමනය කෙරේ. ක්ලැම්ප්, ගෝ-නො-ගෝ ගේජ්, කැලිපර්, මයික්රොමීටර සහ ව්යවර්ථ යතුර ඇතුළු විවිධ සාමාන්ය පරීක්ෂණ ක්රම භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, පරීක්ෂණ කාර්ය භාරය අධික වන අතර, බොහෝ පරීක්ෂණ නිෂ්පාදනයෙන් පසුව සිදු කරනු ලබන අතර, ක්රියාවලිය තුළ ඇති විය හැකි ගැටළු හඳුනාගැනීමේ හැකියාව සීමා කරයි. මේ නිසා නිතර නිතර කණ්ඩායම් ගුණාත්මක අනතුරු සිදුවී ඇත. වගුව 1 මඟින් අඩු පරිශීලක තෘප්තියට තුඩු දෙන වත්මන් තත්ත්ව පාලන පද්ධතියේ අකාර්යක්ෂමතාව ඉස්මතු කරමින් දොර සරනේ අවසාන කාණ්ඩ තුන සඳහා OEM වෙතින් ගුණාත්මක ප්රතිපෝෂණ සපයයි.
ඉහළ සීරීම් අනුපාත ගැටලුව විසඳීම සඳහා, පහත පියවර හරහා දොර සරනේරුවල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ තත්ත්ව පාලනය විශ්ලේෂණය කර වැඩිදියුණු කිරීමට සැලසුම් කර ඇත.:
1. වත්මන් ක්රියාවලිය සහ තත්ත්ව පාලන ක්රම ඇගයීම, දොර සරනේරු ශරීර කොටස්, දොර කොටස් සහ එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය විශ්ලේෂණය කරන්න.
2. දොර හන්ජ් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ ගුණාත්මක බාධක ක්රියාවලීන් හඳුනා ගැනීමට සහ නිවැරදි කිරීමේ ක්රියාමාර්ග යෝජනා කිරීමට සංඛ්යානමය ක්රියාවලි පාලන න්යාය යොදන්න.
3. නැවත සැලසුම් කිරීම හරහා වත්මන් තත්ත්ව පාලන පද්ධතිය වැඩිදියුණු කිරීම.
4. දොර සරනේ ක්රියාවලි පරාමිතීන් ආදර්ශනය කිරීමෙන් ප්රමාණය පුරෝකථනය කිරීමට ගණිතමය ආකෘති භාවිතා කරන්න.
මෙම අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමෙන්, තත්ත්ව පාලනයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ සමාන ව්යවසායන් සඳහා වටිනා අවබෝධයක් ලබා දීම අරමුණයි. AOSITE දෘඪාංග, විශිෂ්ට පාරිභෝගික සේවාවක් ලබා දීම ගැන ආඩම්බර වන අතර, වසර ගණනාවක් තිස්සේ උසස් තත්ත්වයේ දොර සරනේරු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂීකරණය වී ඇත. හොඳම දෘඩාංග නිෂ්පාදන සැපයීම සඳහා එහි කැපවීම ලොව පුරා පාරිභෝගිකයින් සහ විවිධ ජාත්යන්තර ආයතනවල පිළිගැනීමට ලක්ව ඇත.