Porovnání metod zpracování dveřních pantů a metod kontroly kvality u nás a v zahraničí

Zámořské metody zpracování a kontrola kvality dveřních pantů

Zahraniční výrobci přijali pokročilejší metody výroby dveřních závěsů, zejména pro tradiční design znázorněný na obrázku 1. Tito výrobci využívají stroje na výrobu dveřních pantů, což jsou kombinované obráběcí stroje, které umožňují výrobu náhradních dílů, jako jsou komponenty karoserie a dveří. Proces spočívá v umístění materiálu (až 46 metrů dlouhého) do žlabu, kde jej obráběcí stroj automaticky řeže a umísťuje díly pro frézování, vrtání a další potřebné postupy. Po dokončení všech obráběcích procesů jsou hotové díly sestaveny. Tato metoda snižuje chyby způsobené opakovaným polohováním a zajišťuje rozměrovou přesnost. Kromě toho je obráběcí stroj vybaven zařízením pro sledování stavu zařízení, které v reálném čase sleduje parametry kvality produktu. Jakékoli problémy jsou okamžitě hlášeny a upraveny.

Pro udržení kontroly kvality během montáže závěsu se používá tester točivého momentu při plném otevření. Tento tester provádí testy točivého momentu a úhlu otevření na sestavených pantech a zaznamenává všechna data. To zajišťuje 100% kontrolu krouticího momentu a úhlu a pouze ty díly, které projdou zkouškou krouticího momentu, postoupí do procesu otáčení kolíku pro konečnou montáž. Během nýtovacího procesu nýtování více snímačů polohy detekuje parametry, jako je průměr hlavy nýtovacího hřídele a výška podložky, což zaručuje, že krouticí moment splňuje požadavky.

Domácí metody zpracování a kontrola kvality dveřních pantů

V současné době obecný výrobní proces podobných dílů dveřních závěsů zahrnuje nákup pluhové oceli tažené za studena a její podrobení mnoha procesům obrábění, jako je řezání, leštění, odstraňování otřepů, detekce vad, frézování, vrtání atd. Jakmile jsou části karoserie a části dveří zpracovány, jsou smontovány stisknutím pouzdra a čepu. Používaná zařízení zahrnují pily, dokončovací stroje, stroje na kontrolu magnetických částic, děrovací stroje, vysokorychlostní vrtačky, výkonné frézky a další.

Z hlediska metod kontroly kvality je přijata kombinace kontroly vzorkování procesu a vlastní kontroly operátora. Používají se různé rutinní kontrolní metody, včetně svorek, go-no-go měřidel, posuvných měřítek, mikrometrů a momentových klíčů. Pracovní zátěž inspekcí je však velká a většina inspekcí se provádí po výrobě, což omezuje možnost odhalit jakékoli potenciální problémy během procesu. To vedlo k častým nehodám s kvalitou šarže. Tabulka 1 poskytuje zpětnou vazbu o kvalitě od výrobce OEM pro poslední tři šarže dveřních závěsů, což zdůrazňuje neefektivitu současného systému kontroly kvality, což vede k nízké spokojenosti uživatelů.

Pro vyřešení problému vysoké zmetkovitosti je plánováno analyzovat a zlepšit výrobní proces a kontrolu kvality dveřních závěsů prostřednictvím následujících kroků:

1. Analyzujte proces obrábění dílů karoserie dveřních pantů, dílů dveří a procesu montáže, vyhodnoťte současný proces a metody kontroly kvality.

2. Aplikujte teorii statistického řízení procesu k identifikaci procesů s úzkým hrdlem kvality v procesu výroby dveřních závěsů a navrhněte nápravná opatření.

3. Vylepšit současný systém kontroly kvality přeplánováním.

4. Použijte matematické modely k předpovědi velikosti modelováním procesních parametrů dveřního závěsu.

Zaměřením na tyto aspekty je cílem zlepšit efektivitu kontroly kvality a poskytnout cenné poznatky pro podobné podniky. Společnost AOSITE Hardware, která se pyšní vynikajícím zákaznickým servisem, se již řadu let specializuje na výrobu vysoce kvalitních dveřních závěsů. Její závazek poskytovat ty nejlepší hardwarové produkty si získal uznání zákazníků po celém světě a různých mezinárodních institucí.