Cymharu dulliau prosesu colfach drws a dulliau rheoli ansawdd gartref a thramor

Dulliau Prosesu Tramor a Rheoli Ansawdd ar gyfer Colfachau Drws

Mae gweithgynhyrchwyr tramor wedi mabwysiadu dulliau mwy datblygedig ar gyfer cynhyrchu colfachau drws, yn enwedig ar gyfer y dyluniad traddodiadol a ddangosir yn Ffigur 1. Mae'r gweithgynhyrchwyr hyn yn defnyddio peiriannau cynhyrchu colfachau drws, sef offer peiriant cyfun sy'n galluogi gweithgynhyrchu darnau sbâr fel cydrannau corff a drws. Mae'r broses yn cynnwys gosod y deunydd (hyd at 46 metr o hyd) mewn cafn, lle mae'r offeryn peiriant yn ei dorri'n awtomatig ac yn gosod y rhannau ar gyfer melino, drilio, a gweithdrefnau angenrheidiol eraill. Yna caiff y rhannau gorffenedig eu cydosod unwaith y bydd yr holl brosesau peiriannu wedi'u cwblhau. Mae'r dull hwn yn lleihau gwallau a achosir gan leoli dro ar ôl tro, gan sicrhau cywirdeb dimensiwn. Yn ogystal, mae gan yr offeryn peiriant ddyfais monitro statws offer sy'n monitro paramedrau ansawdd cynnyrch mewn amser real. Mae unrhyw faterion yn cael eu hadrodd a'u haddasu'n brydlon.

Er mwyn cynnal rheolaeth ansawdd yn ystod cydosod colfach, defnyddir profwr trorym agoriadol llawn. Mae'r profwr hwn yn cynnal profion trorym ac ongl agoriadol ar y colfachau sydd wedi'u cydosod ac yn cofnodi'r holl ddata. Mae hyn yn sicrhau torque 100% a rheolaeth ongl, a dim ond y rhannau hynny sy'n pasio'r prawf torque sy'n mynd ymlaen i'r broses nyddu pin ar gyfer y cynulliad terfynol. Yn ystod y broses rhybedu swing, mae synwyryddion safle lluosog yn canfod paramedrau megis diamedr pen y siafft rhybed ac uchder y golchwr, gan warantu bod y trorym yn bodloni'r gofynion.

Dulliau Prosesu Domestig a Rheoli Ansawdd ar gyfer Colfachau Drws

Ar hyn o bryd, mae'r broses gynhyrchu gyffredinol ar gyfer rhannau colfach drws tebyg yn cynnwys prynu dur aradr wedi'i dynnu'n oer a'i wneud yn destun prosesau peiriannu lluosog megis torri, caboli, malurio, canfod diffygion, melino, drilio, ac ati. Unwaith y bydd rhannau'r corff a'r rhannau drws yn cael eu prosesu, cânt eu cydosod trwy wasgu'r llwyn a'r pin. Mae'r offer a ddefnyddir yn cynnwys peiriannau llifio, peiriannau gorffen, peiriannau archwilio gronynnau magnetig, peiriannau dyrnu, peiriannau drilio cyflym, peiriannau melino pwerus, a mwy.

O ran dulliau rheoli ansawdd, mabwysiadir cyfuniad o arolygu samplu prosesau a hunan-arolygiad gweithredwr. Defnyddir amrywiol ddulliau archwilio arferol, gan gynnwys clampiau, mesuryddion go-no-go, calipers, micrometers, a wrenches torque. Fodd bynnag, mae'r llwyth gwaith arolygu yn drwm, a chynhelir y rhan fwyaf o arolygiadau ar ôl eu cynhyrchu, gan gyfyngu ar y gallu i ganfod unrhyw broblemau posibl yn ystod y broses. Mae hyn wedi arwain at ddamweiniau aml o ansawdd swp. Mae Tabl 1 yn darparu adborth o ansawdd gan yr OEM ar gyfer y tri swp olaf o golfachau drws, gan amlygu aneffeithlonrwydd y system rheoli ansawdd gyfredol, gan arwain at foddhad defnyddwyr isel.

Er mwyn mynd i'r afael â mater cyfradd sgrap uchel, bwriedir dadansoddi a gwella'r broses gynhyrchu a rheoli ansawdd colfachau drws trwy'r camau canlynol:

1. Dadansoddwch y broses beiriannu ar gyfer rhannau corff colfach drws, rhannau drws, a'r broses gydosod, gan werthuso'r broses gyfredol a dulliau rheoli ansawdd.

2. Cymhwyso theori rheoli prosesau ystadegol i nodi prosesau dagfa ansawdd yn y broses gynhyrchu colfach drws a chynnig mesurau cywiro.

3. Gwella'r system rheoli ansawdd bresennol trwy ailgynllunio.

4. Defnyddio modelau mathemategol i ragfynegi maint trwy fodelu paramedrau proses colfach y drws.

Trwy ganolbwyntio ar yr agweddau hyn, y nod yw gwella effeithlonrwydd rheoli ansawdd a darparu mewnwelediadau gwerthfawr i fentrau tebyg. Mae AOSITE Hardware, sy'n ymfalchïo mewn cynnig gwasanaeth rhagorol i gwsmeriaid, wedi bod yn arbenigo mewn cynhyrchu colfachau drws o ansawdd uchel ers blynyddoedd lawer. Mae ei hymrwymiad i ddarparu'r cynhyrchion caledwedd gorau wedi ennill cydnabyddiaeth gan gwsmeriaid ledled y byd a sefydliadau rhyngwladol amrywiol.