ការប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្តកែច្នៃទ្វារ និងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យគុណភាពក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេស

វិធីសាស្រ្តកែច្នៃនៅក្រៅប្រទេស និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់ហ៊ីងទ្វារ

ក្រុមហ៊ុនផលិតបរទេសបានទទួលយកវិធីសាស្រ្តទំនើបបន្ថែមទៀតសម្រាប់ការផលិតទ្វារហ៊ីង ជាពិសេសសម្រាប់ការរចនាបែបប្រពៃណីដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1 ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតទាំងនេះប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនផលិតទ្វារហ៊ីង ដែលជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលគ្នាដែលអាចឱ្យការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដូចជាតួ និងផ្នែកទ្វារ។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់សម្ភារៈ (ប្រវែងរហូតដល់ 46 ម៉ែត្រ) នៅក្នុងរនាំងដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកាត់វាដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងដាក់ផ្នែកសម្រាប់កិន ការខួង និងនីតិវិធីចាំបាច់ផ្សេងទៀត។ បន្ទាប់មកផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅពេលដែលដំណើរការម៉ាស៊ីនទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ចប់។ វិធីសាស្រ្តនេះកាត់បន្ថយកំហុសដែលបណ្តាលមកពីការដាក់ទីតាំងម្តងហើយម្តងទៀត ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ លើសពីនេះទៀតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពឧបករណ៍ដែលត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រគុណភាពផលិតផលក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ បញ្ហាណាមួយត្រូវបានរាយការណ៍ភ្លាមៗ និងកែតម្រូវ។

ដើម្បីរក្សាការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកំឡុងពេលដំឡើងហ៊ីង ឧបករណ៍សាកល្បងកម្លាំងបង្វិលជុំពេញត្រូវបានប្រើប្រាស់។ អ្នក​សាកល្បង​នេះ​ធ្វើ​តេស្ត​កម្លាំង​បង្វិល និង​មុំ​បើក​នៅ​លើ​ហ៊ីង​ដែល​បាន​ផ្គុំ​ហើយ​កត់ត្រា​ទិន្នន័យ​ទាំងអស់។ នេះធានាបាន 100% កម្លាំងបង្វិលជុំ និងការគ្រប់គ្រងមុំ ហើយមានតែផ្នែកទាំងនោះដែលឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្វិលជុំបន្តទៅដំណើរការបង្វិលម្ជុលសម្រាប់ការជួបប្រជុំចុងក្រោយ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ swing riveting ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទីតាំងជាច្រើនរកឃើញប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាអង្កត់ផ្ចិតនៃក្បាល riveting shaft និងកម្ពស់នៃ washer នេះធានាកម្លាំងបង្វិលបំពេញតាមតម្រូវការ។

វិធីសាស្រ្តកែច្នៃក្នុងស្រុក និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់ហ៊ីងទ្វារ

បច្ចុប្បន្ននេះ ដំណើរការផលិតទូទៅសម្រាប់ផ្នែកទ្វារប្រហោងស្រដៀងគ្នានេះ ពាក់ព័ន្ធនឹងការទិញដែកភ្ជួររាស់ដោយត្រជាក់ ហើយដំណើរការវាទៅតាមដំណើរការម៉ាស៊ីនជាច្រើនដូចជា ការកាត់ ការប៉ូលា ការបោសសំអាត ការរកឃើញកំហុស ការកិន ការខួងជាដើម។ នៅពេលដែលផ្នែករាងកាយ និងផ្នែកទ្វារត្រូវបានដំណើរការ ពួកគេត្រូវបានផ្គុំដោយចុចប៊ូស និងម្ជុល។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលប្រើប្រាស់រួមមាន ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក ម៉ាស៊ីនដាល់ ម៉ាស៊ីនខួងល្បឿនលឿន ម៉ាស៊ីនកិនដ៏មានឥទ្ធិពល និងច្រើនទៀត។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការត្រួតពិនិត្យគំរូដំណើរការ និងការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯងរបស់ប្រតិបត្តិករត្រូវបានអនុម័ត។ វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យទម្លាប់ជាច្រើន រួមទាំងការគៀប រង្វាស់ទៅមិនទៅណា កាលីបឺរ មីក្រូម៉ែត្រ និងឧបករណ៍បង្វិលកម្លាំងត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បន្ទុកការងារអធិការកិច្ចមានទម្ងន់ធ្ងន់ ហើយការត្រួតពិនិត្យភាគច្រើនត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីផលិតកម្ម ដោយកំណត់សមត្ថភាពក្នុងការរកឃើញបញ្ហាដែលអាចកើតមានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ នេះបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់គុណភាពបណ្តុំជាញឹកញាប់។ តារាងទី 1 ផ្តល់នូវមតិកែលម្អគុណភាពពី OEM សម្រាប់បីបាច់ចុងក្រោយនៃប្រអប់ទ្វារ ដែលបង្ហាញពីភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចុប្បន្ន ដែលនាំឱ្យមានការពេញចិត្តរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ទាប។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាអត្រាសំណល់អេតចាយខ្ពស់ វាត្រូវបានគ្រោងធ្វើការវិភាគ និងកែលម្អដំណើរការផលិត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃទ្វារទ្វារតាមជំហានដូចខាងក្រោម។៖

1. វិភាគដំណើរការម៉ាស៊ីនសម្រាប់ផ្នែកតួទ្វារ គ្រឿងបន្លាស់ទ្វារ និងដំណើរការដំឡើង ដោយវាយតម្លៃដំណើរការបច្ចុប្បន្ន និងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យគុណភាព។

2. អនុវត្តទ្រឹស្ដីគ្រប់គ្រងដំណើរការស្ថិតិដើម្បីកំណត់ពីដំណើរការស្ទះគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការផលិតប្រអប់ទ្វារ និងស្នើវិធានការកែតម្រូវ។

3. ពង្រឹងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពបច្ចុប្បន្នតាមរយៈការធ្វើផែនការឡើងវិញ។

4. ប្រើគំរូគណិតវិទ្យាដើម្បីទស្សន៍ទាយទំហំដោយយកគំរូតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃ hinge ទ្វារ។

ដោយផ្តោតលើទិដ្ឋភាពទាំងនេះ គោលបំណងគឺដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងផ្តល់នូវការយល់ដឹងដ៏មានតម្លៃសម្រាប់សហគ្រាសស្រដៀងគ្នា។ AOSITE Hardware ដែលមានមោទនភាពក្នុងការផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មអតិថិជនដ៏ល្អឥតខ្ចោះ មានឯកទេសក្នុងការផលិតទ្វារដែលមានគុណភាពខ្ពស់អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ។ ការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់ខ្លួនក្នុងការផ្តល់នូវផលិតផលផ្នែករឹងល្អបំផុតបានទទួលការទទួលស្គាល់ពីអតិថិជនទូទាំងពិភពលោក និងស្ថាប័នអន្តរជាតិផ្សេងៗ។