Samanburður á vinnsluaðferðum við hurðarlömir og gæðaeftirlitsaðferðir heima og erlendis

Vinnsluaðferðir erlendis og gæðaeftirlit fyrir hurðarlamir

Erlendir framleiðendur hafa tekið upp fullkomnari aðferðir til að framleiða hurðarlamir, sérstaklega fyrir hefðbundna hönnun sem sýnd er á mynd 1. Þessir framleiðendur nota framleiðsluvélar fyrir hurðarlömir, sem eru samsettar vélar sem gera kleift að framleiða varahluti eins og yfirbyggingu og hurðaíhluti. Ferlið felst í því að setja efnið (allt að 46 metra langt) í trog, þar sem vélin sker það sjálfkrafa og staðsetur hlutana fyrir fræsun, borun og aðrar nauðsynlegar aðgerðir. Fullunnar hlutar eru síðan settir saman þegar öllum vinnsluferlum er lokið. Þessi aðferð dregur úr villum af völdum endurtekinnar staðsetningar, sem tryggir víddarnákvæmni. Að auki er vélbúnaðurinn búinn stöðuvöktunarbúnaði búnaðar sem fylgist með vörugæðabreytum í rauntíma. Öll vandamál eru tafarlaust tilkynnt og leiðrétt.

Til að viðhalda gæðaeftirliti meðan á lömsamsetningu stendur er notaður snúningsprófari með fullri opnun. Þessi prófari framkvæmir tog- og opnunarhornsprófanir á samansettum lömum og skráir öll gögn. Þetta tryggir 100% tog- og hornstýringu og aðeins þeir hlutar sem standast togprófið fara í snúningsferlið fyrir endanlega samsetningu. Meðan á sveifluhnoðferlinu stendur, nema margir stöðuskynjarar færibreytur eins og þvermál hnoðskaftshaussins og hæð þvottavélarinnar, sem tryggja að togið uppfylli kröfurnar.

Innlendar vinnsluaðferðir og gæðaeftirlit fyrir hurðarlamir

Eins og er, felur almennt framleiðsluferlið fyrir svipaða hurðarlörhluta í sér að kaupa kalddregin plógstál og setja það í margvíslega vinnsluferla eins og klippingu, fægja, afbrot, gallagreiningu, mölun, borun osfrv. Þegar búið er að vinna úr líkamshlutum og hurðarhlutum eru þeir settir saman með því að þrýsta á hylki og pinna. Meðal búnaðar sem notaður er eru sagarvélar, frágangsvélar, segulagnaskoðunarvélar, gatavélar, háhraðaborvélar, öflugar fræsarvélar og fleira.

Hvað varðar gæðaeftirlitsaðferðir er sambland af skoðun ferli sýnatöku og sjálfsskoðun rekstraraðila samþykkt. Notaðar eru ýmsar venjubundnar skoðunaraðferðir, þar á meðal klemmur, lausamælir, mælikvarðar, míkrómetrar og toglykil. Hins vegar er eftirlitsvinnuálagið mikið og flestar skoðanir eru gerðar eftir framleiðslu, sem takmarkar getu til að greina hugsanleg vandamál meðan á ferlinu stendur. Þetta hefur leitt til tíðra hópgæðaslysa. Tafla 1 veitir gæðaviðbrögð frá OEM fyrir síðustu þrjár lotur af hurðarlörum, sem undirstrikar óhagkvæmni núverandi gæðaeftirlitskerfis, sem leiðir til lítillar ánægju notenda.

Til að takast á við vandamálið með háan ruslhlutfall er fyrirhugað að greina og bæta framleiðsluferlið og gæðaeftirlit á hurðarlörum með eftirfarandi skrefum:

1. Greindu vinnsluferlið fyrir hurðarlömir líkamshluta, hurðarhluta og samsetningarferli, metið núverandi ferli og gæðaeftirlitsaðferðir.

2. Notaðu tölfræðilega aðferðarstjórnunarkenningu til að bera kennsl á gæða flöskuhálsferla í framleiðsluferli hurðarlömir og leggja til úrbætur.

3. Bættu núverandi gæðaeftirlitskerfi með endurskipulagningu.

4. Notaðu stærðfræðilíkön til að spá fyrir um stærð með því að móta ferlisbreytur hurðarlörsins.

Með því að einblína á þessa þætti er markmiðið að bæta skilvirkni gæðaeftirlitsins og veita sambærilegum fyrirtækjum dýrmæta innsýn. AOSITE Vélbúnaður, sem leggur metnað sinn í að bjóða framúrskarandi þjónustu við viðskiptavini, hefur sérhæft sig í að framleiða hágæða hurðalamir í mörg ár. Skuldbinding þess til að veita bestu vélbúnaðarvörur hefur hlotið viðurkenningu frá viðskiptavinum um allan heim og ýmsum alþjóðlegum stofnunum.