Perbandingan cara pengolahan engsel pintu dan cara pengendalian mutu di dalam dan luar negeri

Metode Pemrosesan dan Pengendalian Mutu Engsel Pintu di Luar Negeri

Pabrikan asing telah mengadopsi metode yang lebih maju dalam memproduksi engsel pintu, khususnya untuk desain tradisional yang ditunjukkan pada Gambar 1. Pabrikan ini memanfaatkan mesin produksi engsel pintu, yang merupakan gabungan peralatan mesin yang memungkinkan pembuatan suku cadang seperti komponen bodi dan pintu. Prosesnya melibatkan penempatan material (panjang hingga 46 meter) dalam sebuah bak, di mana perkakas mesin secara otomatis memotongnya dan memposisikan bagian-bagiannya untuk penggilingan, pengeboran, dan prosedur lain yang diperlukan. Bagian yang sudah jadi kemudian dirakit setelah semua proses pemesinan selesai. Metode ini mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh pemosisian berulang, memastikan keakuratan dimensi. Selain itu, peralatan mesin dilengkapi dengan perangkat pemantauan status peralatan yang memantau parameter kualitas produk secara real time. Masalah apa pun segera dilaporkan dan disesuaikan.

Untuk menjaga kontrol kualitas selama perakitan engsel, digunakan penguji torsi bukaan penuh. Penguji ini melakukan uji torsi dan sudut bukaan pada engsel rakitan dan mencatat semua data. Hal ini memastikan 100% torsi dan kontrol sudut, dan hanya bagian yang lulus uji torsi yang melanjutkan ke proses pemintalan pin untuk perakitan akhir. Selama proses paku keling ayun, beberapa sensor posisi mendeteksi parameter seperti diameter kepala poros paku keling dan tinggi mesin cuci, sehingga menjamin torsi memenuhi persyaratan.

Metode Pengolahan Dalam Negeri dan Pengendalian Mutu Engsel Pintu

Saat ini, proses produksi umum untuk bagian engsel pintu serupa melibatkan pembelian baja bajak yang ditarik dingin dan melakukan beberapa proses pemesinan seperti pemotongan, pemolesan, deburring, deteksi cacat, penggilingan, pengeboran, dll. Setelah bagian bodi dan bagian pintu diproses, dirakit dengan menekan bushing dan pin. Peralatan yang digunakan antara lain mesin gergaji, mesin finishing, mesin pemeriksaan partikel magnetik, mesin pelubang, mesin bor berkecepatan tinggi, mesin milling bertenaga, dan masih banyak lagi.

Dalam hal metode pengendalian kualitas, kombinasi inspeksi pengambilan sampel proses dan inspeksi mandiri operator diadopsi. Berbagai metode pemeriksaan rutin, termasuk klem, pengukur go-no-go, kaliper, mikrometer, dan kunci torsi, digunakan. Namun, beban kerja inspeksi yang berat, dan sebagian besar inspeksi dilakukan setelah produksi, sehingga membatasi kemampuan untuk mendeteksi potensi masalah selama proses. Hal ini mengakibatkan seringnya terjadi kecelakaan kualitas batch. Tabel 1 memberikan masukan kualitas dari OEM untuk tiga batch engsel pintu terakhir, menyoroti inefisiensi sistem kendali mutu saat ini, yang menyebabkan rendahnya kepuasan pengguna.

Untuk mengatasi permasalahan tingginya scrap rate, direncanakan akan dilakukan analisa dan perbaikan proses produksi serta pengendalian kualitas engsel pintu melalui langkah-langkah sebagai berikut::

1. Analisis proses pemesinan bagian bodi engsel pintu, bagian pintu, dan proses perakitan, evaluasi proses saat ini dan metode pengendalian kualitas.

2. Menerapkan teori pengendalian proses statistik untuk mengidentifikasi proses kemacetan kualitas dalam proses produksi engsel pintu dan mengusulkan tindakan perbaikan.

3. Meningkatkan sistem kendali mutu saat ini melalui perencanaan ulang.

4. Memanfaatkan model matematika untuk memprediksi ukuran dengan memodelkan parameter proses engsel pintu.

Dengan berfokus pada aspek-aspek ini, tujuannya adalah untuk meningkatkan efisiensi pengendalian kualitas dan memberikan wawasan berharga bagi perusahaan serupa. AOSITE Hardware, yang bangga menawarkan layanan pelanggan yang sangat baik, telah mengkhususkan diri dalam memproduksi engsel pintu berkualitas tinggi selama bertahun-tahun. Komitmennya dalam menyediakan produk perangkat keras terbaik telah mendapatkan pengakuan dari pelanggan di seluruh dunia dan berbagai institusi internasional.