ਘਰ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕਬਜੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟਿੱਕਿਆਂ ਲਈ ਓਵਰਸੀਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟਿੱਕੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾਏ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਡੋਰ ਹਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹਨ ਜੋ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ (46 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਲੰਬੀ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇੱਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਹਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਓਪਨਿੰਗ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਸਟਰ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਕਬਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਓਪਨਿੰਗ ਐਂਗਲ ਟੈਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ 100% ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਕੋਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਪਿੰਨ ਸਪਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਸਵਿੰਗ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਲਟੀਪਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਹੈੱਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਟਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਘਰੇਲੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟਿੱਕਿਆਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਮਾਨ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹਿੰਜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚਿਆ ਹਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਲੈਂਪ, ਗੋ-ਨੋ-ਗੋ ਗੇਜ, ਕੈਲੀਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਕੰਮ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਬੈਚ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਹਾਦਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਰਣੀ 1 ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਆਖਰੀ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਲਈ OEM ਤੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਅਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ:

1. ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕਬਜੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।

2. ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਕਬਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਉਪਾਅ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਰੋ।

3. ਮੁੜ-ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੁਆਰਾ ਮੌਜੂਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।

4. ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕਬਜੇ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਲਿੰਗ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਇਹਨਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ, ਉਦੇਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਸੂਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। AOSITE ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ 'ਤੇ ਮਾਣ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟਿੱਕੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਸਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।