Aosite, siitä lähtien 1993
Oven saranoiden ulkomaiset käsittelymenetelmät ja laadunvalvonta
Ulkomaiset valmistajat ovat ottaneet käyttöön edistyneempiä menetelmiä ovensaranoiden valmistukseen, erityisesti kuvan 1 perinteisessä mallissa. Nämä valmistajat hyödyntävät ovensaranoiden valmistuskoneita, jotka ovat yhdistettyjä työstökoneita, jotka mahdollistavat varaosien kuten kori- ja ovikomponenttien valmistuksen. Prosessi sisältää materiaalin (jopa 46 metriä pitkä) asettamisen kouruun, jossa työstökone leikkaa sen automaattisesti ja kohdistaa osat jyrsintää, porausta ja muita tarvittavia toimenpiteitä varten. Valmiit osat kootaan sitten, kun kaikki työstöprosessit on suoritettu. Tämä menetelmä vähentää toistuvasta paikannuksesta aiheutuvia virheitä ja varmistaa mittatarkkuuden. Lisäksi työstökoneessa on laitteiden tilan valvontalaite, joka valvoo tuotteen laatuparametreja reaaliajassa. Mahdollisista ongelmista ilmoitetaan viipymättä ja ne korjataan.
Laadunvalvonnan ylläpitämiseksi saranoiden asennuksen aikana käytetään täysin avautuvaa vääntömomenttimittaria. Tämä testeri suorittaa vääntömomentti- ja avautumiskulmatestejä koottuille saranoille ja tallentaa kaikki tiedot. Tämä varmistaa 100 %:n vääntömomentin ja kulman hallinnan, ja vain ne osat, jotka läpäisevät vääntömomenttitestin, jatkavat tapin kehruuprosessiin lopullista kokoonpanoa varten. Kääntöniitausprosessin aikana useat asentoanturit havaitsevat parametrit, kuten niittausakselin pään halkaisijan ja aluslevyn korkeuden, mikä takaa, että vääntömomentti täyttää vaatimukset.
Oven saranoiden kotimaiset käsittelymenetelmät ja laadunvalvonta
Tällä hetkellä samankaltaisten oven saranaosien yleinen tuotantoprosessi käsittää kylmävedetyn aurateräksen ostamisen ja useiden työstöprosessien, kuten leikkaamisen, kiillotuksen, purseenpoiston, vikojen havaitsemisen, jyrsinnän, porauksen jne. Kun koriosat ja oven osat on käsitelty, ne kootaan painamalla holkkia ja tappia. Käytettyjä laitteita ovat sahakoneet, viimeistelykoneet, magneettihiukkasten tarkastuskoneet, lävistyskoneet, nopeat porakoneet, tehokkaat jyrsinkoneet ja paljon muuta.
Laadunvalvontamenetelmissä käytetään prosessinäytteiden tarkastuksen ja käyttäjän itsetarkastuksen yhdistelmää. Käytetään erilaisia rutiinitarkastusmenetelmiä, kuten puristimia, no-go-mittareita, jarrusatulat, mikrometrit ja momenttiavaimet. Tarkastustyömäärä on kuitenkin raskas, ja useimmat tarkastukset suoritetaan tuotannon jälkeen, mikä rajoittaa mahdollisten ongelmien havaitsemista prosessin aikana. Tämä on johtanut toistuviin erälaatuisiin onnettomuuksiin. Taulukossa 1 on laatupalaute OEM:ltä kolmesta viimeisestä oven saranaerästä, mikä korostaa nykyisen laadunvalvontajärjestelmän tehottomuutta, mikä johtaa alhaiseen käyttäjätyytyväisyyteen.
Korkean romumäärän ongelman ratkaisemiseksi on tarkoitus analysoida ja parantaa ovensaranoiden tuotantoprosessia ja laadunvalvontaa seuraavien vaiheiden avulla:
1. Analysoi oven saranan runko-osien, oven osien ja kokoonpanoprosessin työstöprosessi, arvioi nykyinen prosessi ja laadunvalvontamenetelmät.
2. Käytä tilastollista prosessinohjausteoriaa tunnistaaksesi laadun pullonkaulaprosessit ovensaranoiden tuotantoprosessissa ja ehdottaaksesi korjaavia toimenpiteitä.
3. Paranna nykyistä laadunvalvontajärjestelmää uudelleensuunnittelulla.
4. Hyödynnä matemaattisia malleja koon ennustamiseen mallintamalla oven saranan prosessiparametrit.
Näihin näkökohtiin keskittymällä pyritään tehostamaan laadunvalvontaa ja tarjoamaan arvokkaita näkemyksiä vastaaville yrityksille. AOSITE Hardware, joka ylpeilee erinomaisesta asiakaspalvelusta, on erikoistunut korkealaatuisten ovensaranoiden valmistukseen useiden vuosien ajan. Sen sitoutuminen parhaiden laitteistotuotteiden tarjoamiseen on saanut tunnustusta asiakkailta maailmanlaajuisesti ja useilta kansainvälisiltä instituutioilta.