Aosite, যেহেতু 1993
বিদেশী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং দরজা কব্জা জন্য মান নিয়ন্ত্রণ
বিদেশী নির্মাতারা দরজার কব্জা তৈরির জন্য আরও উন্নত পদ্ধতি গ্রহণ করেছে, বিশেষ করে চিত্র 1-এ দেখানো ঐতিহ্যবাহী নকশার জন্য। এই নির্মাতারা দরজা কবজা উত্পাদন মেশিন ব্যবহার করে, যা একত্রিত মেশিন টুল যা বডি এবং দরজার উপাদানগুলির মতো খুচরা যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সক্ষম করে। প্রক্রিয়াটির মধ্যে উপাদানটি (46 মিটার পর্যন্ত দীর্ঘ) একটি ট্রুতে রাখা জড়িত, যেখানে মেশিন টুলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এটিকে কেটে দেয় এবং মিলিং, ড্রিলিং এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াগুলির জন্য অংশগুলিকে অবস্থান করে। সমস্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হয়ে গেলে সমাপ্ত অংশগুলিকে একত্রিত করা হয়। এই পদ্ধতিটি বারবার অবস্থানের কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, মাত্রাগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। অতিরিক্তভাবে, মেশিন টুলটি একটি ইকুইপমেন্ট স্ট্যাটাস মনিটরিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যা রিয়েল টাইমে পণ্যের মানের পরামিতি নিরীক্ষণ করে। কোন সমস্যা অবিলম্বে রিপোর্ট এবং সমন্বয় করা হয়.
কবজা সমাবেশের সময় মান নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে, একটি সম্পূর্ণ খোলার টর্ক পরীক্ষক ব্যবহার করা হয়। এই পরীক্ষক একত্রিত কব্জাগুলিতে টর্ক এবং খোলার কোণ পরীক্ষা পরিচালনা করে এবং সমস্ত ডেটা রেকর্ড করে। এটি 100% টর্ক এবং কোণ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে এবং শুধুমাত্র সেই অংশগুলি যা টর্ক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় চূড়ান্ত সমাবেশের জন্য পিন স্পিনিং প্রক্রিয়ায় এগিয়ে যায়। সুইং রিভেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, একাধিক অবস্থানের সেন্সরগুলি রাইভেটিং শ্যাফ্ট হেডের ব্যাস এবং ওয়াশারের উচ্চতার মতো পরামিতিগুলি সনাক্ত করে, টর্ক প্রয়োজনীয়তা পূরণের গ্যারান্টি দেয়।
ঘরোয়া প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং দরজা কবজা জন্য গুণ নিয়ন্ত্রণ
বর্তমানে, একই ধরনের দরজার কব্জা অংশগুলির জন্য সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ঠান্ডা টানা লাঙল ইস্পাত কেনা এবং এটিকে কাটিং, পলিশিং, ডিবারিং, ত্রুটি সনাক্তকরণ, মিলিং, ড্রিলিং ইত্যাদির মতো একাধিক মেশিনিং প্রক্রিয়ার অধীন করা। শরীরের অংশ এবং দরজার অংশগুলি প্রক্রিয়া করা হলে, তারা বুশিং এবং পিন টিপে একত্রিত হয়। ব্যবহৃত যন্ত্রপাতির মধ্যে রয়েছে করাত মেশিন, ফিনিশিং মেশিন, ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ইন্সপেকশন মেশিন, পাঞ্চিং মেশিন, হাই-স্পিড ড্রিলিং মেশিন, শক্তিশালী মিলিং মেশিন এবং আরও অনেক কিছু।
মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির পরিপ্রেক্ষিতে, প্রক্রিয়া নমুনা পরিদর্শন এবং অপারেটর স্ব-পরিদর্শনের সংমিশ্রণ গৃহীত হয়। ক্ল্যাম্প, গো-নো-গো গেজ, ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং টর্ক রেঞ্চ সহ বিভিন্ন রুটিন পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, পরিদর্শন কাজের চাপ ভারী, এবং বেশিরভাগ পরিদর্শন উত্পাদনের পরে সঞ্চালিত হয়, প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও সম্ভাব্য সমস্যা সনাক্ত করার ক্ষমতা সীমিত করে। এর ফলে ঘন ঘন ব্যাচ মানের দুর্ঘটনা ঘটছে। টেবিল 1 দরজার কব্জাগুলির শেষ তিনটি ব্যাচের জন্য OEM থেকে গুণমানের প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, বর্তমান মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অদক্ষতাকে হাইলাইট করে, যার ফলে ব্যবহারকারীর সন্তুষ্টি কম হয়।
উচ্চ স্ক্র্যাপ হারের সমস্যা সমাধানের জন্য, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলির মাধ্যমে দরজার কব্জাগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিশ্লেষণ এবং উন্নত করার পরিকল্পনা করা হয়েছে:
1. দরজার কব্জা শরীরের অংশ, দরজা অংশ, এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ার জন্য মেশিন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করুন, বর্তমান প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি মূল্যায়ন করুন।
2. দরজা কবজা উত্পাদন প্রক্রিয়ার গুণমান বাধা প্রক্রিয়া সনাক্ত করতে পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ তত্ত্ব প্রয়োগ করুন এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা প্রস্তাব করুন।
3. পুনঃপরিকল্পনার মাধ্যমে বর্তমান মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উন্নত করুন।
4. দরজা কবজা প্রক্রিয়া প্যারামিটার মডেলিং দ্বারা আকার ভবিষ্যদ্বাণী করতে গাণিতিক মডেল ব্যবহার করুন.
এই দিকগুলির উপর ফোকাস করে, লক্ষ্য হল মান নিয়ন্ত্রণের দক্ষতা উন্নত করা এবং অনুরূপ উদ্যোগগুলির জন্য মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করা। AOSITE হার্ডওয়্যার, যা চমৎকার গ্রাহক সেবা প্রদানের জন্য নিজেকে গর্বিত করে, বহু বছর ধরে উচ্চ-মানের দরজার কব্জা তৈরিতে বিশেষায়িত হয়েছে। সর্বোত্তম হার্ডওয়্যার পণ্য সরবরাহ করার প্রতিশ্রুতি বিশ্বব্যাপী এবং বিভিন্ন আন্তর্জাতিক প্রতিষ্ঠানের গ্রাহকদের কাছ থেকে স্বীকৃতি পেয়েছে।